[發明專利]一種旋轉機械不對中動態檢測裝置及調整方法有效
| 申請號: | 201610064931.7 | 申請日: | 2016-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN105571531B | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 陳菲;何佳龍;葉益豐;楊兆軍;謝群亞;陳小娟 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | G01B11/27 | 分類號: | G01B11/27 |
| 代理公司: | 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103 | 代理人: | 鞠傳龍 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 旋轉 機械 不對 動態 檢測 裝置 調整 方法 | ||
本發明公開了一種旋轉機械不對中動態檢測裝置及調整方法,檢測裝置包括有控制柜、測試臺、步進電機和底板,其中測試臺的頂面設有導軌,底板的下部通過滑槽嵌設在導軌上,底板能夠在導軌上進行滑動,底板的下部通過螺母螺接有絲杠,絲杠的一端與步進電機的輸出軸連接,調整方法為:(1)、檢查是否安裝好;(2)、將渦流傳感器調整到合適位置;(3)、底板位置歸“零”;(4)、采集信號;(5)、作軸心軌跡;(6)、判斷不對中的程度;(7)、判斷不對中的類型;(8)、計算XZ內的調整量;(9)、計算XY內的調整量;(10)、取采集信號上的另一點計算調整量;有益效果:能夠對不同軸徑大小的旋轉軸不對中故障進行檢測。
技術領域
本發明涉及一種檢測裝置及調整方法,特別涉及一種旋轉機械不對中動態檢測裝置及調整方法。
背景技術
當前,全球工業正走向工業4.0,在智能制造、精密制造等在工業領域迅速蔓延開來的背景下,旋轉機械扮演者重要的角色。在旋轉機械的故障中,由于旋轉機械不對中引起的故障超過總故障數的50%。旋轉機械不對中會帶來以下問題:增大了聯軸節的磨擦,增加軸承所受的力,降低能源使用效率,縮短軸承及整個機器的使用壽命,提高運營成本。因此解決不對中問題是非常有必要的。
轉子不對中通常是指相鄰兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。轉子不對中可分為聯軸器不對中和軸承不對中兩類。本發明的測量裝置和調整方法主要針對聯軸器不對中。聯軸器不對中又可以分為以下三類,如附圖1所示,屬于平行不對中:半聯軸器軸線平行于聯軸器設計軸線,且兩個半聯軸器中心在徑向上不重合;如圖2所示,屬于傾角不對中:半聯軸器軸線與聯軸器設計軸線有一定的傾角,且兩個半聯軸器中心在徑向上重合;如圖3所示,屬于平行傾角不對中:半聯軸器軸線與聯軸器設計軸線有一定的傾角,且兩個半聯軸器中心在徑向上不重合。因此判斷屬于那種形式的不對中并且計算出相應方向上的調整量是調整聯軸器對中的關鍵。
對于聯軸器不對中問題的解決,申請號為200810227585.5和200810227587.4的專利提出了聯軸器平行不對中和汽輪發電機組聯軸器角度不對中故障在線實時診斷的方法。兩個專利提出的方法只能做到平行不對中和傾角不對中的監測判斷,沒有給出具體的偏移量、傾角值或者相應的調整量,而且這兩個專利都只能用于判斷是否存在不對中的故障。針對現有聯軸器不對中檢測方法的不足與計算出不對中能夠調整量的方法的復雜,不易實現。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有的旋轉機械不對中動態檢測裝置及調整方法中存在的諸多問題,而提供的一種旋轉機械不對中動態檢測裝置及調整方法。
本發明提供的旋轉機械不對中動態檢測裝置包括有控制柜、測試臺、步進電機和底板,其中測試臺的頂面設有導軌,底板的下部通過滑槽嵌設在導軌上,底板能夠在導軌上進行滑動,底板的下部通過螺母螺接有絲杠,絲杠的一端與步進電機的輸出軸連接,步進電機通過輸出軸驅使絲杠轉動從而帶動底板沿測試臺頂面上的導軌滑動,底板的頂端嵌設有第一激光位移傳感器,底板的一端與底板垂直設有豎直板,豎直板上嵌設有第二激光位移傳感器,步進電機由控制柜控制工作,第一激光位移傳感器和第二激光位移傳感器采集的信息能夠傳輸到控制柜內,控制柜對收集到的信息能夠進行存儲、分析和顯示處理。
底板頂面設有第一凸起,第一凸起上開設有第一凹槽,第一激光位移傳感器通過第一滑塊嵌設在第一凹槽內,第一激光位移傳感器能夠在第一凹槽內沿第一凸起的方向進行滑動。
豎直板上設有第二凸起,第二凸起上開設有第二凹槽,第二激光位移傳感器通過第二滑塊嵌設在第二凹槽內,第二激光位移傳感器能夠在第二凹槽內沿第二凸起的方向進行滑動。
本發明提供的旋轉機械不對中動態檢測的調整方法,其具體步驟如下:
(1)、檢查檢測裝置部分是否完全安裝好,電氣設備連線是否正確無誤;
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