[發(fā)明專利]打磨線材外被裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610064843.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN105479335B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖輝煌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山思柯馬自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06;B24B41/02;B24B47/12;B24B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于流水線的自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種打磨線材外被裝置。

背景技術(shù)

汽車線束產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝中有一項(xiàng)是將線材的外皮打磨掉約0.2MM的厚度。由于線材外徑比較小，而且具有柔性，再加外皮有一定的硬度，打磨起來有一定的困難。用手工來完成打磨動(dòng)作幾乎是不可能的。現(xiàn)有技術(shù)是采用是個(gè)圓形的打磨刀的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)打磨，需要手動(dòng)放入線材，精度不高，速度慢，操作困難，刀頭重，而且廢料無法收集，無法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

因此，有必要提供一種打磨線材外被裝置來實(shí)現(xiàn)上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種打磨線材外被裝置，其解決加工精度不高、操作困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案：一種打磨線材外被裝置，其包括定位線材的定位機(jī)構(gòu)、打磨所述線材的打磨機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)朝所述線材方向運(yùn)行的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)夾持所述線材的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)打磨所述線材的打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸前端的轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板內(nèi)固定若干驅(qū)動(dòng)板，位于所述驅(qū)動(dòng)板前端分別對(duì)應(yīng)用于打磨線材的打磨板，所述打磨板之間相互間隔超過所述線材直徑的距離。

所述打磨板分別收容于一固定板，所述固定板具有若干凹槽，若干凹槽之間具有用于收容線材的中心孔，若干所述打磨板分別收容于所述凹槽內(nèi)，所述打磨板具有連接孔，所述驅(qū)動(dòng)板安放于所述連接孔內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)所述打磨板向所述中心孔靠攏。

若干所述凹槽呈十字架結(jié)構(gòu)，四個(gè)打磨板分別收容于所述凹槽內(nèi)。

所述驅(qū)動(dòng)板為彎曲狀，包括安放于所述連接孔的抵靠部及自所述抵靠部的后端向后彎折延伸的固定部，所述固定部固定于所述轉(zhuǎn)接板。

所述旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)于一軸承中，所述軸承安裝于豎直延伸的軸承座上，所述軸承座安裝于與所述軸承座相垂直的安裝板，所述安裝板具有滑軌，所述打磨線材外被裝置還具有與所述滑軌相配合的滑道。

所述線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿所述滑道滑行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝板上，其包括位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸后方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及連接所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的聯(lián)軸器。

所述打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于安裝板上，其包括打磨電機(jī)、安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪及連接電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)皮帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明打磨線材外被裝置具有如下技術(shù)功效：通過自動(dòng)化夾持定位線材、向前移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸、通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)打磨板夾緊打磨處的線材，并將打磨板旋轉(zhuǎn)的過程，可以解決加工精度線材，該打磨線材外被裝置加工步驟簡單，操作簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明打磨線材外被裝置的立體組裝圖。

圖2為圖1所示打磨線材外被裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示打磨線材外被裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1所示打磨線材外被裝置的打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4所示打磨線材外被裝置的打磨機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明揭露一種打磨線材外被裝置100，其包括定位線材的定位機(jī)構(gòu)1、打磨所述線材的打磨機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)2朝線材方向運(yùn)行的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)2夾持線材的夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4及驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)2打磨所述線材的打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，打磨機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)軸21、安裝于旋轉(zhuǎn)軸21前端的轉(zhuǎn)接板22，轉(zhuǎn)接板22內(nèi)固定若干驅(qū)動(dòng)板23，位于驅(qū)動(dòng)板23前端分別對(duì)應(yīng)用于打磨線材的打磨板24，打磨板24不局限于任何一種設(shè)備，可以包括刀片狀、平面狀、圓弧狀等。打磨板24之間相互間隔超過所述線材直徑的距離。

結(jié)合圖3至圖5所示，打磨板24分別收容于一固定板25，固定板25為圓形結(jié)構(gòu)，固定板25具有若干凹槽251，該凹槽251自其前表面向后凹陷而成，若干凹槽251之間具有用于收容線材的中心孔252，若干打磨板24分別收容于凹槽251內(nèi)，打磨板24具有連接孔241，驅(qū)動(dòng)板23安放于連接孔241內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)打磨板24向所述中心孔252靠攏。本實(shí)施例中，若干凹槽251為長條結(jié)構(gòu)，其相互組成呈十字架結(jié)構(gòu)，其它實(shí)施例中，不局限于司四個(gè)凹槽251，可以為在圓形固定板25均分的多個(gè)凹槽。本實(shí)施例中，四個(gè)打磨板24分別收容于凹槽251內(nèi)。