[發(fā)明專(zhuān)利]一種多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610063510.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105712736B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉勤;孟增東;王成健;羅麗琳;秦利波;劉偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué);云南省第一人民醫(yī)院
• 主分類(lèi)號(hào): A61L27/12
• 分類(lèi)號(hào): A61L27/12;C04B38/02;C04B35/447;C04B35/64;B28B7/24;A61L27/54;A61L27/56
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1.一種多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法，其特征在于，具體包括以下工藝步驟：

（1）按羥基磷灰石88%~99%、氧化鍶12%~1%的質(zhì)量百分比分別稱(chēng)取羥基磷灰石粉末、氧化鍶粉末，備用；

（2）將羥基磷灰石粉末、氧化鍶粉末進(jìn)行球磨混粉后得到混合粉末A；所述羥基磷灰石的平均粒徑為10~100 nm；所述氧化鍶粉末的平均粒徑為5～20μm；

（3）將步驟（2）得到的混合粉末A、碳酸氫銨粉末混合均勻得到羥基磷灰石、氧化鍶、碳酸氫銨混合粉末B，在混合粉末B中混合粉末A的質(zhì)量百分比為40%~70%、碳酸氫銨的質(zhì)量百分比為60%～30%，碳酸氫銨粉末的平均粒徑為300～500μm；

（4）將步驟（3）得到的混合粉末B放入定制不銹鋼模具中，冷壓成型后退模得到塊體壓坯；

（5）將步驟（4）得到的塊體壓坯裝入柱形石墨模具中，置于放電等離子燒結(jié)爐中，系統(tǒng)真空抽至2~6 Pa后進(jìn)行燒結(jié)，以50~100℃/min的升溫速度，加熱至1000~1100℃的燒結(jié)溫度后保溫3~5 min，燒結(jié)過(guò)程中持續(xù)抽真空使得碳酸氫銨完全分解揮發(fā)后再隨爐自然冷卻至室溫，退模即得到多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法，其特征在于：所述羥基磷灰石的純度≥99.7 %。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法，其特征在于：所述氧化鍶粉末的純度≥99.9 %。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述球磨混粉過(guò)程為：將羥基磷灰石粉末、氧化鍶粉末放入球磨機(jī)瑪瑙球磨罐中，加入瑪瑙磨球和無(wú)水乙醇，然后進(jìn)行球磨混粉3~5 h，將球磨后的漿料干燥后進(jìn)行研磨，得到混合粉末A。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述混合粉末A、碳酸氫銨粉末的混合過(guò)程為，將混合粉末A、碳酸氫銨粉末放入混料機(jī)內(nèi)混合30~60 min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法，其特征在于：所述冷壓成型壓頭施加150~ 200MPa的單向壓力。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔羥基磷灰石/氧化鍶復(fù)合骨修復(fù)材料的制備方法，其特征在于：所述定制不銹鋼模具包括壓頭（1）、模體（2）、模腔（3）、底座（4），模體（2）的下端設(shè)有底座（4），模體（2）內(nèi)均勻分布有4~6個(gè)模腔（3），模腔（3）為長(zhǎng)方體形狀。