[發(fā)明專利]一種抗毒化低溫脫硝催化劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610063177.5
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN105727935A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許斌;林大偉
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市鼎升環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01J23/34
• 分類號: B01J23/34;B01D53/90;B01D53/56
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1.一種抗毒化低溫脫硝催化劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）稱取2～3kg天然蒙脫石，用無水乙醇反復(fù)沖洗其表面3～5次后，放入球磨機(jī)中研磨成粉并過200目標(biāo)準(zhǔn)篩得到預(yù)純化天然蒙脫石粉，再取1～2kg得到的蒙脫石粉裝入5L燒杯中，加入1～2L蒸餾水和500～600g氯化鈉，放置在搖床上振蕩鈉化過夜，過濾后得到鈉化蒙脫石粉，備用；

（2）量取500～600mL濃度為0.3mol/L的硫酸氧鈦溶液裝入帶有滴液漏斗的圓底燒瓶中，通過滴液漏斗向燒瓶中逐滴滴加質(zhì)量濃度為10%的氨水，直至混合液pH達(dá)到7～8，將反應(yīng)液離心得到白色沉淀并自然風(fēng)干；

（3）將上述得到的白色沉淀重新分散進(jìn)200～300mL溫度為40～50℃的熱水中，再用濃度為0.5mol/L的硝酸調(diào)節(jié)pH至1～2，放置在4～6℃的冰水浴下靜置陳化12～18h，得鈦源交聯(lián)劑；

（3）將200～300g備用的鈉化蒙脫石粉末加入到2～3L蒸餾水中配成懸浮液，再將上述制得的鈦源交聯(lián)劑緩慢滴加進(jìn)攪拌狀態(tài)下的懸浮液中，加入量為10～15mL/L，繼續(xù)攪拌交聯(lián)反應(yīng)20～24h，經(jīng)7000～8000r/min的轉(zhuǎn)速離心后，分離得到下層沉淀，放入烘箱在80～90℃下干燥，得二氧化鈦復(fù)合蒙脫石粉；

（4）將質(zhì)量濃度為50%的硝酸錳溶液和質(zhì)量濃度為60%的硝酸鈰溶液按體積比為1:1進(jìn)行混合得到總體積為1～2L的混合液，再將混合液移入濃縮罐中，降低壓力至800～900Pa，濃縮處理1～2h，得到粘稠狀柱化劑；

（5）取100～200g二氧化鈦復(fù)合蒙脫石粉配制成質(zhì)量濃度為10%的懸浮液，并通過滴液漏斗將800～900mL上述制得的粘稠狀柱化劑滴加進(jìn)懸浮液中，滴加完畢后移入漩渦振蕩儀中，以20～30W的功率振蕩反應(yīng)4～5h后，將反應(yīng)液裝入布氏漏斗，用去離子水洗滌抽濾3～5次，得固體粉末；

（6）將得到的固體粉末先經(jīng)真空干燥器在80～90℃下干燥至恒重，再移入管式電阻爐中，向爐中以10mL/min的速率通入氮氣置換出爐內(nèi)空氣，先以5℃/min的速率程序升溫至100～120℃預(yù)熱10～20min，再以10℃/min的速率升溫至500～600℃保溫煅燒2～3h后即得一種抗毒化低溫脫硝催化劑。