[發(fā)明專利]余熱充分利用的淬火爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610063023.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN105525071B
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海德鍛造有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/63
• 分類號(hào): C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 郝團(tuán)代

本發(fā)明涉及余熱充分利用的淬火爐，通過在淬冷室中設(shè)置淬火槽的基礎(chǔ)上依次設(shè)置等溫槽、風(fēng)冷槽、清洗槽以及出料平臺(tái)，淬冷室內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有機(jī)械手行動(dòng)軌道以及設(shè)置于軌道下的機(jī)械手；同時(shí)利用移動(dòng)密封板的移動(dòng)合理調(diào)配加熱了后的淬火液，使得其不僅僅能夠進(jìn)行淬火操作，還可以進(jìn)行等溫或回火等操作，并且其利用了淬火槽中被工件加熱了的淬火液的熱量，從而充分利用了余熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種余熱充分利用的淬火爐。

背景技術(shù)

目前的淬火設(shè)備在淬火之后常規(guī)均會(huì)進(jìn)行其他熱處理步驟，如保溫、回火等，而由于淬火過程中淬火液經(jīng)過工件的淬火后，溫度大幅度提升，而再進(jìn)行淬冷的時(shí)候需要對(duì)淬火液進(jìn)行冷卻或更換淬火液，從而對(duì)該部分熱量造成浪費(fèi)。如果采用該淬火液對(duì)淬火之后的熱處理步驟進(jìn)行加熱既能達(dá)到對(duì)該部分熱量的回收，同時(shí)液體加熱還能使得加熱更加均勻穩(wěn)定。

現(xiàn)有很多熱處理需要盡量避免處理過程中物料與空氣接觸，因此現(xiàn)有很多裝置都在減少轉(zhuǎn)移時(shí)間上進(jìn)行研究。現(xiàn)有一些熱處理爐是將加熱、淬冷均設(shè)置為一體的，但是這種裝置占地面積較大，并且成本比較高。現(xiàn)在也有一些將加熱和冷卻兩個(gè)裝置設(shè)定為上下結(jié)構(gòu)的，通過傳送將二者對(duì)接從而對(duì)物料進(jìn)行傳送，但是其物料是上下傳送，由于重力的存在，其必須要在上部的那個(gè)裝置中設(shè)置承重門，并且在物料傳送的時(shí)候不能保證物料安全傳送。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種余熱充分利用的淬火爐。

具體通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：

余熱充分利用的淬火爐，包括加熱爐和淬冷室。

所述淬冷室內(nèi)部從入口開始依次設(shè)置第二物料傳送平臺(tái)、淬火槽、等溫槽、風(fēng)冷槽、清洗槽以及出料平臺(tái)，淬冷室內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有機(jī)械手行動(dòng)軌道以及設(shè)置于軌道下的機(jī)械手。

所述淬火槽和等溫槽由一個(gè)液體聯(lián)通的大槽通過可調(diào)式擋板分割而成，所述可調(diào)式擋板能夠上下移動(dòng)并密封設(shè)置，淬火槽設(shè)置淬火液入口，等溫槽設(shè)置淬火液出口；淬火槽靠近入口一側(cè)設(shè)置能夠左右移動(dòng)的密封板，通過提起可調(diào)式擋板且密封板從淬火槽移動(dòng)到等溫槽，使得淬火操作之后被工件加熱了的淬火液集中到等溫槽內(nèi)。

所述加熱爐的出口與淬冷室的入口形狀和尺寸相配合，并設(shè)置有對(duì)接裝置，所述加熱爐內(nèi)部設(shè)置有加熱腔，靠近淬冷室的一側(cè)設(shè)置有加熱爐的出口，所述加熱爐的出口設(shè)置有密封門，加熱爐的出口內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一物料傳送平臺(tái)，淬冷室的入口內(nèi)設(shè)置有第二物料傳送平臺(tái)；

所述加熱爐內(nèi)部的加熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱元件，加熱腔外部設(shè)置有隔熱保溫材料。

所述淬冷室下部安裝有導(dǎo)輪，能夠沿著垂直于加熱爐的出口的平面進(jìn)行移動(dòng)。

所述余熱充分利用的淬火爐還包括有備料腔，所述備料腔和淬冷室橫向固定連接并處于一條直線上，備料腔和淬冷室下部均安裝有導(dǎo)輪。

所述傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌和控制裝置，所述導(dǎo)軌與所述導(dǎo)輪相配合。

所述備料腔靠近加熱爐的一側(cè)設(shè)置有備料進(jìn)出口，所述備料進(jìn)出口外部設(shè)置有密封門，下部設(shè)置有第四物料傳送平臺(tái)。

加熱爐的出口與備料腔的備料進(jìn)出口也形狀、大小相配合設(shè)置，使得當(dāng)傳動(dòng)裝置將備料腔與加熱爐靠近時(shí)，物料能夠利用第一和第四物料傳送平臺(tái)將物料從備料腔的備料進(jìn)出口密閉傳出，從加熱爐的出口密閉傳入。

所述備料腔、加熱爐和淬冷室均在各自的物料進(jìn)出口處設(shè)置有對(duì)接裝置。

所述淬火槽內(nèi)設(shè)置有攪拌系統(tǒng)。

所述加熱部件為感應(yīng)加熱部件，設(shè)置于加熱腔的內(nèi)部四周。