[發明專利]一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法

在審

• 申請號: 201610062856.0
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105462475A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 陳明生;薛紅娟;高力群
• 申請（專利權）人: 江蘇時空涂料有限公司
• 主分類號: C09D175/08
• 分類號: C09D175/08;C09D5/08;C09D5/14;C09D7/12
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技術領域

本發明涉及一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法，屬于涂料制備技術領域。

背景技術

石油輸出管道的防腐技術是石油工業急需解決的問題，目前國內外現有的外防腐層材料，主要有橡膠片硫化防腐，瀝青加緩蝕劑涂層防腐，橡膠涂料防腐，固體塑料防腐。

其中外部的防腐材料由于直接與使用環境接觸，其性能要求尤其嚴格。現行聚乙烯材料外防腐層的主要缺陷是：最高使用溫度為僅在70℃左右，不適合環境溫度更高的沙漠、高溫地區，比如在非洲地區，我國大西南地區等。超過70℃會產生軟化變形甚至熔化等質量問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前石油管道外部主要采用聚乙烯材料防腐，而聚乙烯材料最高使用溫度為僅在70℃左右，不適合環境溫度更高的沙漠地區，提供了一種利用改性白土做成防腐涂料，作為外部防腐體，通過白土涂料自身耐高溫特性，提高石油管道內部對外部溫度的承受能力的方法。本發明制備的改性白土石油管道防腐涂料具有耐高溫特點，最高溫度達90℃以上，提高了石油管道的防腐性能。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

（1）按重量份數計，選取25～45份的白土粉末、20～25份質量濃度為30%的鹽酸溶液、25～30份的質量濃度為30%的雙氧水溶液和10～20份質量濃度為20％的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600～900MHz超聲振蕩并升溫加熱至60～70℃，保溫加熱2～3h；

（2）待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質量比1:5，將其浸泡至質量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合2～4h后，在450～600℃管式爐中煅燒2～3h，制備得煅燒白土粉末；

（3）按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合10～15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質量5%的甲苯二異氰酸酯，在68～80℃水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三口燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流2～3h，制備得聚氨酯樹脂；

（4）按重量份數計，選取20～45份的煅燒白土粉末、5～10份的聚乙烯醇、10～15份的蛋白抗菌劑和40～55份的去離子水，在600～650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散25～30min，隨后添加直徑為3mm的鋯珠進行磨砂，設置磨砂轉速為2000r/min，待磨砂25～30min后，篩選制備得細度為25～30μm的漿料；

（5）將上述制備的漿料置于分散釜中，在350～400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質量比1:5，將步驟（3）制備的聚氨酯樹脂添加至分散釜中，提高轉速至600～800r/min，攪拌混合2～3h，即可制備得一種改性白土石油管道防腐涂料。

本發明的應用方法：首先利用噴砂機對所需防腐的管道外部進行表面除銹和去油處理，再將管道進行加熱，溫度為50～60min，時間為25～30min后，將上述制備的改性白土石油管道防腐涂料涂刷于管道外部，并靠工件的自然將涂層流平，靜置20～25min即可。本發明制備的改性白土石油管道防腐涂料涂于管道外部，使其具有耐高溫的特點，最高溫度達90℃以上。

本發明與其他方法相比，有益技術效果是：

（1）本發明制備的改性白土石油管道防腐涂料具有耐高溫特點，最高溫度達90℃以上，避免石油管道因溫度的影響而出現熔化等質量問題；

（2）本發明制備的管道防腐涂料固化時間短，可減少工程周期，從而降低成本。

具體實施方式