[發明專利]一種配礦方法

在審

• 申請號: 201610062405.7
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105603176A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 臧龍;李賢;王英姿;徐飛飛;李芝祿
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;G06Q50/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 申艷玲

技術領域

本發明涉及一種配礦方法。

背景技術

袁家村鐵礦屬于微細粒紅磁混合鐵礦床，礦體多（共有21個礦體）、礦石類型多（礦石種類有12種）、礦物組分復雜（含鐵硅酸鹽礦物種類多、含量高且差異大）、礦石嵌布粒度微細（P80=28μm）。礦區內不僅不同類型礦石的嵌布粒度和可磨可選性存在著很大的差異，而且在同一類型礦體中也存在著明顯的差異，尤其是地表差異性更大。通過傳統的單一要素的品位配礦方法既不能保證工藝系統的穩定運行，也無法實現礦石資源的高效利用。

袁家村鐵礦分布在南北長6公里，東西寬0.4-1.5公里的范圍內，依據礦石賦存的空間關系、礦石類型及成因類型將其劃分為Ⅲ條礦帶共21個礦體。現階段開采的主要礦體為Ⅰ礦帶的1#和2#礦體、Ⅱ礦帶的10#礦體以及Ⅲ礦帶的18#和19#礦體。其中1#礦體的礦石類型主要為石英型氧化礦、石英型原生礦、閃石型氧化礦和閃石型原生礦；2#礦體礦石類型主要為石英型氧化礦和閃石型氧化礦；10#礦體礦石類型主要為鏡鐵礦；18#和19#礦體礦石類型為礫巖礦。

發明內容

為了克服上述不足，本發明旨在提供一種配礦方法，改變原有單一要素的品位配礦方法，實現礦產資源的合理開發和高效利用。

本發明提供了一種配礦方法，包括以下步驟：

（1）開展了地表以下100m范圍內賦存礦石的可磨可選試驗以及工藝礦物學研究，結合生產勘探地質資料對礦石類型進行核準與修訂；

（2）建立分礦體、分類型、分品級的選礦試驗采樣標準，見表1，并按月度采剝計劃進行采樣和配樣；

采樣方法為：沿掌子面連續打塊取樣，分礦體、分類型、分條帶、分品級組成單樣；

表1采樣標準

注：貧礦：氧化礦SFe≥29%，原生礦SFe≥28%；

次貧礦：氧化礦20%≤SFe≤29%，原生礦20%≤SFe≤28%；

采樣網度：采取相鄰兩個試驗樣品位置的間隔距離。

（3）建立可磨可選性定量評價標準體系，見表2，確定了礦石的利用原則；

表2可磨可選性定量評價標準體系

注：磨礦時間和浮選精礦品位為試驗室取得的直接數據；可磨性賦值與可選性賦值為權重賦值參數。

（4）建立配礦比例計算模型，驗證實際配礦的合理性；

f（精礦品位β%）=β₁×k₁+β₂×k₂+β₃×k₃+β₄×k₄≥66%

式中，β₁代表石英型、β₂代表閃石型、β₃代表鏡鐵型、β₄代表礫巖鐵型，

k₁、k₂、k₃、k₄為對應配礦比例；

（5）建立“四要素”精細化配礦模型，依次編制采剝計劃并進行配礦工作；

（6）根據工藝礦物學研究及可磨可選試驗工作，優化出各種礦體、各種礦石類型的最佳配礦比例范圍，據此組織生產配礦，分析選礦指標與各類礦石配礦比例的相關性，不斷優化調整各類礦石的組合配礦比例。

本發明的有益效果：

（1）對配礦流程進行優化，改變原有單一要素的品位配礦方法，實現了礦產資源的合理開發和高效利用；

（2）通過技術手段加強采場生產管理，降低開采過程中的礦石損失與貧化，提高采出礦石品位和入磨原礦品位穩定率，保證輸出的礦石質量均衡穩定；

（3）及時掌握采場質量動態，定期提出礦石質量分析，實行優化管理，減少了因原礦質量引起選礦和球團工藝參數波動的次數，為選礦和球團提供了穩定的原料。

具體實施方式

下面通過實施例來進一步說明本發明，但不局限于以下實施例。

實施例1：

以袁家村鐵礦為例，配礦方法如下：

（1）依據原有生產勘探資料及地質報告，明確礦位的基本信息，包括礦體號、礦石類型等數據；見下表所示；

（2）依據潛孔鉆或牙輪鉆礦粉取樣方法及技術要求，完成礦粉取樣工作，并通過化驗得出鉆孔相應的TFe和mFe品位；