[發明專利]一種十五針尼龍加氨綸絲月亮紋丁腈發泡手套及其制備工藝

有效

• 申請號: 201610061786.7
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105495785B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 周星余
• 申請（專利權）人: 山東星宇手套有限公司
• 主分類號: A41D19/015
• 分類號: A41D19/015;D06M15/693;D06M15/564;D06M15/55;D06M15/09;D06M13/265;D06M101/34;D06M101/30
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 呂翠蓮

技術領域

本發明涉及一種手套及其制備工藝，特別涉及一種十五針尼龍加氨綸絲月亮紋丁腈發泡手套及其制備工藝。

背景技術

目前，丁腈手套廣泛應用于石油化工、油漆印刷、農牧、汽車機械維修等行業，是人們日常勞動中最主要的保護手部的勞動保護工具，具有輕巧靈敏、柔軟，防油漬、耐酸堿、抗腐蝕等優點，但是現有的丁腈手套具有打滑的缺點，撕裂強度較低，耐磨損和抗老化性能較差。

發明內容

本發明目的是提供一種十五針尼龍加氨綸絲月亮紋丁腈發泡手套，該手套美觀，軟防滑性能好，撕裂強度高，耐磨損和抗老化性能優良，同時提供了其制備工藝，該工藝將產品合格率提高了10%。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

本發明所述的十五針尼龍加氨綸絲丁腈超細發泡手套的制備工藝，步驟依次包括：

備料、發泡劑制備、凝固劑制備、調膠、浸漬、第一次烘干、水洗、第二次烘干。

所述的備料中采用的原料質量比為：丁腈膠乳:發泡劑:增稠劑:水性PU樹脂:水性環氧樹脂=100:1:1:5:1。

所述的發泡劑為十二烷基苯磺酸鈉水溶液，其中，十二烷基苯磺酸鈉與水的質量比為十二烷基苯磺酸鈉:水=1:20。

所述的增稠劑為質量分數為2%的羧甲基纖維素鈉水溶液。

所述的丁腈膠乳質量濃度為45%；所述的水性PU樹脂質量濃度為50%；所述的水性環氧樹脂質量濃度為30%。

所述的凝固劑的制備步驟為：將氯化鋅和水按質量比氯化鋅:水=1:10混合溶解即得凝固劑，其中，氯化鋅與水的質量比為氯化鋅:水=1:10。

所述的調膠步驟為：將丁腈膠乳、發泡劑、水性PU樹脂、水性環氧樹脂依次加入到液體混合攪拌裝置內，控制轉速30 rad/min，每加一種料攪拌半小時；將得到的膠轉移到打泡裝置內，進行物理打泡，將膠的體積變成1.4倍；加入增稠劑，控制轉速50 rad/min，攪拌半小時，得到浸漬膠。

所述的浸漬步驟為：將十五針尼龍加氨綸絲手套胚套在手模，然后浸入凝固劑中，取出，滴液一分鐘后，80℃烘烤10分鐘，浸入浸漬膠，滴膠2分鐘，勻膠3分鐘。

所述的第一次烘干步驟為：將浸漬步驟后得到的手套放入烘干箱中進行第一次烘干，80℃烘干20分鐘。

所述的水洗步驟為：將第一次烘干步驟后得到的手套浸入泡水池進行水洗，泡水池共分四道水池，每道水池的溫度分別為60℃、60℃、50℃、50℃。

所述的第二次烘干步驟為：將水洗步驟后得到的手套進行第二次烘干，120℃烘干60~80分鐘。

采用本發明所述工藝制備的十五針尼龍加氨綸絲月亮紋丁腈發泡手套，具體指標如下：

附著力，即剝離強度：40N；

厚度均勻：膠面厚度2mm；

撕裂強度≥75N，達到并超過四級；

耐磨損力≥8000rad，達到四級水平；

抗老化性能達到1級品要求。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

（1）該工藝將產品合格率提高了10%，由常規的85%提高到了95%。

（2）附著力，即剝離強度：40N；

（3） 厚度均勻：膠面厚度2mm；

（4）撕裂強度≥75N，達到并超過四級；

（5）耐磨損力≥8000rad，達到四級水平；

（6）抗老化性能達到1級品要求。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步描述。

實施例1

本發明所述的十五針尼龍加氨綸絲丁腈超細發泡手套的制備工藝，步驟依次包括：

備料、發泡劑制備、凝固劑制備、調膠、浸漬、第一次烘干、水洗、第二次烘干。

所述的備料中采用的原料質量比為：丁腈膠乳:發泡劑:增稠劑:水性PU樹脂:水性環氧樹脂=100:1:1:5:1。

所述的發泡劑為十二烷基苯磺酸鈉水溶液，其中，十二烷基苯磺酸鈉與水的質量比為十二烷基苯磺酸鈉:水=1:20。

所述的增稠劑為質量分數為2%的羧甲基纖維素鈉水溶液。

所述的丁腈膠乳為進口的日本丁腈膠乳，灌裝，質量濃度為45%；所述的水性PU樹脂為進口德國水性PU樹脂，100Kg/桶，質量濃度為50%；所述的水性環氧樹脂為進口韓國水性環氧樹脂，質量濃度為30%。

所述的凝固劑的制備步驟為：將氯化鋅和水按質量比氯化鋅:水=1:10混合溶解即得凝固劑，其中，氯化鋅與水的質量比為氯化鋅:水=1：10。