[發明專利]一種十五針尼龍加氨綸絲丁腈超細發泡手套及其制備工藝

有效

• 申請號: 201610061780.X
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105533869B
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 周星余
• 申請（專利權）人: 山東星宇手套有限公司
• 主分類號: A41D19/015
• 分類號: A41D19/015;D06M15/693;D06M15/564;D06M11/65;D06M13/144;D06M13/256;D06M23/04;D06M101/34;D06M101/38
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 呂翠蓮

技術領域

本發明涉及一種手套及其制備工藝，特別涉及一種十五針尼龍加氨綸絲丁腈超細發泡手套及其制備工藝。

背景技術

目前，丁腈手套廣泛應用于石油化工、油漆印刷、農牧、汽車機械維修等行業，是人們日常勞動中最主要的保護手部的勞動保護工具，具有輕巧靈敏、柔軟，防油漬、耐酸堿、抗腐蝕等優點，但是現有的丁腈手套具有打滑的缺點，撕裂強度較低，耐磨損和抗老化性能較差。

發明內容

本發明目的是提供一種十五針尼龍加氨綸絲丁腈超細發泡手套，該手套美觀，軟防滑性能好，撕裂強度高，耐磨損和抗老化性能優良，同時提供了其制備工藝，采用該工藝提高了產品合格率。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

本發明所述的十五針尼龍加氨綸絲丁腈超細發泡手套的制備工藝，步驟依次包括：

備料、調膠、浸漬、噴水沖膠、第一次烘干、水洗、第二次烘干。

所述的備料中采用的原料為：丁腈膠乳、發泡劑、增稠劑、水性PU樹脂。

丁腈膠乳、發泡劑、增稠劑、水性PU樹脂的質量比為：100:1:1:5。

所述的丁腈膠乳質量濃度為45%；水性PU樹脂質量濃度為50%。

所述的發泡劑的組分質量比為：十二烷基苯磺酸鈉:水=1:20。

所述的增稠劑由硝酸鈣、甲醇和拉開粉組成。

增稠劑的組分質量比為：拉開粉:硝酸鈣甲醇溶液=1:100；所述的硝酸鈣甲醇溶液中硝酸鈣、甲醇的質量比為：硝酸鈣:甲醇=5:100。

所述的調膠步驟為：將丁腈膠乳和發泡劑以及水性PU依次加入到液體混合攪拌裝置內，控制轉速30 rad/min，每加一種料攪拌半小時；將得到的膠轉移到打泡裝置內，進行物理打泡，將膠的體積變成原來的1.2倍；加入增稠劑，控制轉速100 rad/min，攪拌半小時，得到浸漬膠。

所述的浸漬步驟為：將十五針尼龍加氨綸絲手套胚套在手模上，80℃烘烤10分鐘，將套在手模的手套胚浸入凝固劑中，取出后滴液1分鐘，再浸入浸漬膠2分鐘，取出后滴掉多余的膠，勻膠3分鐘。

所述的噴水沖膠步驟為：將浸漬步驟后得到的套在手模上的手套豎直，用噴淋噴頭進行噴淋手套。

所述的第一次烘干步驟為：將噴水沖膠步驟后得到的手套80℃烘干20分鐘。

所述的水洗步驟為：將第一次烘干后得到的手套浸入泡水池進行水洗，泡水池共分四道水池，每道水池的溫度依次為60℃、60℃、50℃、50℃。

所述的第二次烘干步驟為：將水洗步驟后得到的手套120℃烘干60~80分鐘。

采用本發明所述的工藝制得的手套：

附著力，即剝離強度達到40N；

厚度：膠面厚度1mm；

撕裂強度≥50N，達到并超過三級；

耐磨損力≥8000rad，達到四級水平；

抗老化性能達到1級品要求。

與現有技術，相比本發明具有以下有益效果：

（1）該工藝將產品合格率提高了10%，由常規的85%提高到了95%。

（2）采用該工藝生產的手套防滑效果好，附著力，即剝離強度達到40N；

（3）厚度均勻：膠面厚度1mm；

（4）手套撕裂強度≥50N，達到并超過三級；

（5）耐磨損力≥8000rad，達到四級水平；

（6）抗老化性能達到1級品要求。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步描述。

實施例1

本發明所述的十五針尼龍加氨綸絲丁腈超細發泡手套的制備工藝，步驟依次包括：

備料、調膠、浸漬、噴水沖膠、第一次烘干、水洗、第二次烘干。

1、備料

采用的原料為：丁腈膠乳、發泡劑、增稠劑、水性PU樹脂。

丁腈膠乳、發泡劑、增稠劑、水性PU樹脂的質量比為：100:1:1:5。

所述的丁腈膠乳為進口的德國丁腈膠乳，灌裝，質量濃度為45%；

水性PU樹脂為進口德國水性PU樹脂，100Kg/桶，質量濃度為50%。

所述的發泡劑的組分質量比為：十二烷基苯磺酸鈉:水=1:20。

所述的增稠劑由硝酸鈣、甲醇和拉開粉組成。

增稠劑的組分質量比為：拉開粉:硝酸鈣甲醇溶液=1:100；所述的硝酸鈣甲醇溶液中硝酸鈣、甲醇的質量比為：硝酸鈣:甲醇=5:100。

2、調膠