[發(fā)明專利]一種鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610061686.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105625020A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常振軍;曾靜;韓捷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D06M11/46 | 分類號(hào): | D06M11/46;D01F6/74;B01J31/38;B01J35/06 |
| 代理公司: | 無(wú)錫萬(wàn)里知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32263 | 代理人: | 王傳林 |
| 地址: | 212003*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鞭炮 氧化 聚酰亞胺 納米 化纖 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖 維制備方法。
背景技術(shù)
二氧化鈦有三種晶型:板鈦型、銳鈦礦型和金紅石型,常溫常壓下銳鈦礦型二氧化 鈦相對(duì)比較穩(wěn)定的,在加熱情況下然金紅石型二氧化鈦?zhàn)詈蟛艜?huì)不穩(wěn)定,發(fā)生一些氧化還 原反應(yīng),板鈦型最不穩(wěn)定,此形態(tài)混合少量雜質(zhì),形成共混態(tài)才能共存。將銳態(tài)型二氧化鈦 放置于高溫中,其形態(tài)會(huì)轉(zhuǎn)化為金紅石型,溫度要求比較嚴(yán)格,必須控制在610~619K之間。 目前,二氧化鈦成為最有效的有機(jī)光降解催化劑和太陽(yáng)能電池材料之一,是因?yàn)樗鼪](méi)有毒 性,價(jià)格便宜、催化和光電轉(zhuǎn)化效率高,不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境使其不穩(wěn)定從而發(fā)生反應(yīng)。為了提高 其性能,納米二氧化鈦的負(fù)載變的尤為關(guān)鍵。靜電紡絲已被公認(rèn)為一種簡(jiǎn)單高效的制備納 米纖維的技術(shù)。專利(CN201410107949.1);采用聚酰胺酸浸入二氧化鈦溶膠經(jīng)熱處理得到 二氧化鈦/聚酰亞胺復(fù)合纖維,得到顆粒狀二氧化鈦負(fù)載納米纖維,這種方法僅能夠得到顆 粒狀二氧化鈦負(fù)載納米纖維,不利于充分發(fā)揮二氧化鈦性能。專利(201410541261.4)采用 無(wú)機(jī)納米二氧化鈦與聚酰亞胺雜化方法以及相應(yīng)的紡絲與濕牽伸、階梯式升溫與保溫?zé)崽? 理等工藝技術(shù)。過(guò)于復(fù)雜,不利于推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于一種鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維的 制備方法,以得到高質(zhì)量分?jǐn)?shù)二氧化鈦納米棒生長(zhǎng)在聚酰亞胺納米纖維上的雜化纖維。
技術(shù)方案
一種鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維制備方法,其特征在于采用聚酰胺酸溶 液為紡絲漿液,通靜電紡絲技術(shù)得到聚酰胺酸納米纖維,再經(jīng)熱酰亞胺化后制得聚酰亞胺 納米纖維;聚酰亞胺納米纖維與鈦,鹽酸在高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)制備鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞 胺納米雜化纖維。
本發(fā)明采用高壓水熱反應(yīng)制備鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維,主要包 括以下步驟:
(1)二胺與二酐分別在低溫下合成聚酰胺酸。二胺采用4,4’-二氨基二苯基甲烷、4,4’- 二氨基二苯醚和對(duì)苯二胺一種或幾種;二酐采用均苯四甲酸酐、3,3',4,4'-聯(lián)苯四甲酸二 酐、3,3',4,4'二苯醚四甲酸二酐一種或幾種。使用的溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺 一種或兩種,溶液深度5~25%,溫度-10~15℃;
(2)所得聚酰胺酸通過(guò)靜電紡絲制備聚酰胺酸納米纖維,紡絲電壓為5~30KV通過(guò)熱酰 亞胺過(guò)程制備聚酰亞胺納米纖維,熱酰亞胺化程溫度在270~350℃中間;
(3)聚酰亞胺納米纖維與一定含量金屬鈦,一定濃度鹽酸在高壓反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)制 備鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維。
優(yōu)選地,所述的金屬鈦為鈦粉,鈦箔和鈦塊。
優(yōu)選地,所述的反應(yīng)體系中金屬鈦的質(zhì)量含量為0.0001~0.01g/mL。
優(yōu)選地,所述鹽酸濃度為0.01~1mol/L。
優(yōu)選地,所述的水熱反應(yīng)是在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行,溫度控制在120-190℃,時(shí)間為1 ~24小時(shí)。
本發(fā)明制備的二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維含有超高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的二氧化鈦。 具有高的光催化,光電轉(zhuǎn)換效率。廣泛用于水處理,空氣凈化和太陽(yáng)能電池等領(lǐng)域。
、有益效果
1.本制備工藝簡(jiǎn)單,時(shí)間短,二胺、二酐原料來(lái)源廣,非常有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
2、本發(fā)明采用無(wú)機(jī)納米二氧化鈦與聚酰亞胺雜化方法以及制備工藝技術(shù),不僅使 得聚酰亞胺纖維的力學(xué)、熱穩(wěn)定、抗水等性能得到明顯提高。
3、本發(fā)明提供的一種鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維制備方法,迄今未 見(jiàn)相同或相似報(bào)道。
4、光催化效果好,使用范圍廣泛。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維表面圖片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
實(shí)施例1
采用固含量15%的均苯四甲酸酐/4,4’-二氨基二苯基甲烷聚酰胺酸,經(jīng)高壓靜電紡絲 得到聚酰胺酸,經(jīng)熱酰亞胺過(guò)程制得聚酰亞胺納米纖維。
將以上制備的聚酰亞胺納米纖維放入,含0.001g/mL鈦箔,0.05mol/L鹽酸的高壓 反應(yīng)釜中。在170℃反應(yīng)12小時(shí)制得鞭炮狀二氧化鈦/聚酰亞胺納米雜化纖維。
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D06M 對(duì)纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無(wú)機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過(guò)化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





