[發(fā)明專利]一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610060990.7
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105597782B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 楊文書;吳勇軍;李延生
• 申請（專利權）人: 惠生工程（中國）有限公司
• 主分類號: B01J23/94
• 分類號: B01J23/94;B01J23/745;B01J38/14;B01J38/06;B01J38/04;C07C5/333;C07C11/167
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法，其特征在于，該方法包括以下幾個步驟：

(1)在120～700℃條件下，用稀釋劑吹掃催化劑床層，以吹掃干凈催化劑床層中的殘留烴，并將催化劑床層溫度維持在120～700℃；

(2)將稀釋劑與空氣混合形成絕熱一段再生氣進料，始終以0.40-1.20m/s的線速度進入絕熱一段催化劑床層，液態(tài)水、氮氣或CO₂中的一種或任意組合與空氣混合，作為絕熱固定床段間激冷物料，并與上段絕熱催化劑床層的出料充分混合，作為下段絕熱催化劑床層的進料，進入下段絕熱催化劑床層，催化劑再生過程中，逐漸提高催化劑床層進料溫度和/或進料氧氣濃度；

(3)通過改變進料溫度或進料氧氣濃度，最終每段絕熱催化劑床層的進料溫度為360.0～550.0℃，進料氧氣體積濃度為4.0～21.0voL％，且每一段絕熱催化劑床層的進出口溫度之差在0-5.0℃的范圍時，催化劑再生結束；

步驟(2)所述的催化劑床層進料溫度維持在300.0-500.0℃，進料氧氣體積濃度控制在0.1-21.0voL％，催化劑床層出口溫度始終控制在300.0-700.0℃；

在催化劑的再生步驟中，再生氣進料溫度和氧氣濃度均從低到高進行改變；遵守再生氣進料溫度提高時，氧氣濃度維持不變，或氧氣濃度增加時，再生氣進料溫度不變的原則；

所述的再生氣進料溫度提溫幅度為20.0℃，所述的氧氣濃度增加幅度為0.5～1.0voL％。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法，其特征在于，每段絕熱催化劑床層中裝填的催化劑中包括鐵元素和氧元素，同時含有其他元素，其他元素選自Mo、Ni、Co、Zn、Cu、Ca、Cr、P、Si、Ba、Al、V、Ti、Sn、Sb、Mg、Zr、Mn、K和稀土元素中的一種或多種。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法，其特征在于，步驟(1)和步驟(2)所述的稀釋劑為水蒸氣、氮氣和二氧化碳的一種或任意組合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法，其特征在于，步驟(1)所述的稀釋劑為水蒸氣，稀釋劑的吹掃溫度為500～700.0℃，吹掃時間為2～6h。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法，其特征在于，所述丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床由多個絕熱固定床串聯(lián)而成，每個絕熱固定床內(nèi)設有一個所述絕熱催化劑床層，相鄰絕熱固定床之間設有激冷物料進料裝置；或者，所述丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床包含一個多段絕熱固定床，該多段絕熱固定床內(nèi)設有多段絕熱催化劑床層，相鄰絕熱催化劑床層之間設有激冷物料進料裝置。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法，其特征在于，所述的多段絕熱固定床為軸向床、徑向床和軸徑向床的一種或任意組合設置，該多段絕熱固定床內(nèi)相鄰絕熱催化劑床層之間的激冷物料進料裝置為一進料混合分布器。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種丁烯氧化脫氫制丁二烯絕熱固定床催化劑的再生方法，其特征在于，所述的進料混合分布器為氣液雙流體噴嘴，采用多支管和/或多環(huán)形分布。