[發(fā)明專利]硬質(zhì)合金截齒的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610060841.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105710478A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐振榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州市安龍機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K1/20
• 分類號(hào): B23K1/20;B23K1/008
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 韋永青;鄧丹丹

1.一種硬質(zhì)合金截齒的制造方法,包括燒結(jié)硬質(zhì)合金頭，采用42CrMo鍛造齒體坯，對(duì)齒體坯機(jī)加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理得到齒體，其特征在于還包括以下步驟：

A、用丙酮分別清洗硬質(zhì)合金頭和齒體后；

B、將焊劑放入齒體的軸向盲孔內(nèi)，放入爐內(nèi)加熱至100-120℃，保溫3-5分鐘后，取出；

C、把硬質(zhì)合金頭緩慢旋裝入齒體的軸向盲孔內(nèi)組裝得到截齒，把截齒用夾具固定后，豎立放置于真空釬焊爐中，抽真空至真空度小于0.004Pa，以910-930℃的溫度進(jìn)行釬焊連接，保溫20-30分鐘；

D、隨后立即放入200-230℃的爐中回火4-6小時(shí)，再放入炭粉槽內(nèi)緩慢冷卻至室溫；

E、清除截齒表面的多余焊劑，檢測(cè)焊縫處有無(wú)氣孔和裂紋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金截齒的制造方法,其特征在于：對(duì)齒體坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的步驟如下：將齒體坯放入爐內(nèi)加熱至860-900℃，保溫3-6小時(shí)，快速冷卻至室溫，在400-500℃下回火，保溫1-2小時(shí)，隨后自然冷卻至室溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬質(zhì)合金截齒的制造方法,其特征在于：硬質(zhì)合金頭和齒體的焊縫間隙為0.1-0.15mm。