[發明專利]高線輥環的制造方法

在審

• 申請號: 201610060821.3
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105568107A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 唐振榮
• 申請（專利權）人: 柳州市安龍機械設備有限公司
• 主分類號: C22C29/08
• 分類號: C22C29/08;C22C1/05;B22F3/10;B22F3/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青;鄧丹丹

1.一種高線輥環的制造方法,其特征在于包括以下步驟：

A、按以下重量百分含量的組分進行配料：鎳粉12-18%，鈷粉8-12%，碳化釩粉0.1-0.3%，碳化鉻粉0.2-0.6%，釹粉0.8-1%，余量為球形碳化鎢粉，所述球形碳化鎢粉的平均晶粒度為5-6um；

B、把上述配比的各原料放入無水乙醇混合，將混合料放入球磨機內研磨10-14h后，將研磨得到的混合料放入模具中用超聲波振蕩振實混合料后，在500-700MPa下壓制成壓坯；

C、把壓坯放入燒結爐中，加熱至1400-1480℃，保溫50-80分鐘后，隨爐冷卻至室溫，即得。

2.根據權利要求1所述的高線輥環的制造方法,其特征在于：步驟B中的超聲波的頻率為19.8-20.2KHz，超聲波功率為1480-1500W，施加時間為1-2分鐘。

3.根據權利要求1或2所述的高線輥環的制造方法,其特征在于：鎳粉15%，鈷粉10%，碳化釩粉0.2%，碳化鉻粉0.5%，釹粉1%，余量為球形碳化鎢粉，所述球形碳化鎢粉的平均晶粒度為6um。

4.根據權利要求1所述的高線輥環的制造方法,其特征在于：鎳粉12%，鈷粉8%，碳化釩粉0.1%，碳化鉻粉0.2%，釹粉0.8%，余量為球形碳化鎢粉，所述球形碳化鎢粉的平均晶粒度為5um。

5.根據權利要求1所述的高線輥環的制造方法,其特征在于：鎳粉18%，鈷粉12%，碳化釩粉0.3%，碳化鉻粉0.6%，釹粉1%，余量為球形碳化鎢粉，所述球形碳化鎢粉的平均晶粒度為6um。