[發明專利]一種16a?羥基潑尼松龍的合成方法有效
| 申請號: | 201610060609.7 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105566426B | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 李文寬;仝令華;孫福鎖;奚浩 | 申請(專利權)人: | 山東賽托生物科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07J5/00 | 分類號: | C07J5/00 |
| 代理公司: | 北京潤澤恒知識產權代理有限公司11319 | 代理人: | 蘇培華 |
| 地址: | 274100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 16 羥基 潑尼松龍 合成 方法 | ||
技術領域
本發明涉及醫藥化工合成領域,特別是涉及一種16a-羥基潑尼松龍的合成方法。
背景技術
16a-羥基潑尼松龍又稱16alpha-羥基潑尼松龍,英文名稱為16alpha-hydroxyprednisolone,是合成哮喘類疾病藥物布地奈德、環索奈德和地索奈德的關鍵中間體,具有較廣闊的市場前景。
據文獻報道,目前主要有以下三種合成16a-羥基潑尼松龍方法:第一種方法是以強的松為原料,經消除、氧化、基團保護、還原、脫保護、精制等六步操作完成制備;第二種方法是以潑尼松龍為原料,經環酯、水解、?;?、消除和氧化等反應完成制備;第三種方法是以潑尼松龍為原料經生物發酵法直接轉化成16a-羥基潑尼松龍。上述第一種方法和第二種方法的反應步驟較長、收率偏低;第三種方法的工藝技術不成熟,且收率只有13%,不適用商業化生產。
因此,使用現有方法合成16a-羥基潑尼松龍時,存在合成工藝長、能耗多、成本高和產物收率低等問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種16a-羥基潑尼松龍的合成方法,以全部或部分解決上述技術問題。
為了解決上述問題,本發明公開了一種16a-羥基潑尼松龍的合成方法,所述方法包括以下步驟:
中間體1的制備:在氮氣保護下,將具有下述結構式(I)的反應原料21-羥基孕甾-1,4,9(11),16(17)-四烯-3,20-二酮醋酸酯溶于第一有機溶劑,并加入第一酸性催化劑,控制第一反應體系溫度在-10~5℃,向所述第一反應體系中滴加質量分數為1~5%的高錳酸鉀水溶液,發生氧化反應,反應結束后,滴加質量分數為10%的Na2SO3水溶液,終止反應體系,抽濾去除生成的二氧化錳,濃縮濾液,再依次進行抽濾和真空干燥所得固體,得到具有下述結構式(II)的中間體1;
中間體2的制備:在氮氣保護下,將所述中間體1溶于第二有機溶劑,并加入第二酸性催化劑,控制溫度在-5~10℃,加入溴化試劑,發生加成反應,反應結束后,加入蒸餾水,依次進行抽濾和真空干燥所得的固體,得到具有下述結構式(III)的中間體2;
中間體3的制備:在氮氣保護下,向四口瓶中加入第三有機溶劑、錫粉及偶氮二異丁腈,使用氮氣去除所述四口燒瓶內的混合試劑中所溶解的氧氣,除氧時間為1~2.5h,再加入供氫體,再加入中間體2,控溫60~80℃,發生脫鹵素反應,反應結束后,添加蒸餾水,抽濾,所得固體為具有下述結構式(IV)的中間體3;
所述16a-羥基潑尼松龍的制備:在氮氣保護下,將所述中間體3溶于第四有機溶劑中,控制溫度在-5~5℃,滴加質量分數為0.5%~2%的堿液,發生酯解反應,反應結束后,用冰醋酸調節pH至6~7,減壓濃縮,向濃縮后的反應體系中加入蒸餾水,降溫至0~5℃,抽濾,真空干燥所得固體,即得到具有下述結構式(V)的16a-羥基潑尼松龍;
可選地,在所述中間體1的制備中,所述第一有機溶劑為丙酮、四氫呋喃或乙腈;
所述第一酸性催化劑為甲酸。
可選地,在所述中間體2的制備中,所述第二有機溶劑為丙酮、四氫呋喃或乙腈;
所述第二酸性催化劑為氟硼酸或高氯酸;
所述溴化試劑為N-溴代丁二酰亞胺、二溴海因或N-溴乙酰胺。
可選地,在所述中間體3的制備中,
所述第三有機溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜或四氫呋喃;
所述供氫體為巰基乙酸、3-巰基乙酸或正丁硫醇。
可選地,在所述所述16a-羥基潑尼松龍的制備中,所述第四有機溶劑為甲醇或四氫呋喃;
所述堿液為氫氧化鈉水溶液、氫氧化鈉甲醇溶液或碳酸氫鈉水溶液。
可選地,在所述中間體1的制備中,所述第一有機溶劑的體積與所述反應原料的質量的比例為60~80:1;
所述第一酸性催化劑與所述反應原料的摩爾比為0.9~1.1:1;
所述高錳酸鉀水溶液所含的高錳酸鉀與所述反應原料的摩爾比為0.9~1.2:1;
所述質量分數為10%的Na2SO3水溶液的體積為所述反應原料的質量的1~3倍。
可選地,在所述中間體2的制備中,所述第二有機溶劑的體積與所述中間體1的質量的比例為4~8:1;
所述第二酸性催化劑與所述中間體1的摩爾比為0.9~1.1:1
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