[發明專利]貴金屬飾品自動無焊料焊接技術

在審

• 申請號: 201610060503.7
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105455335A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 王忠善;王國鑫
• 申請（專利權）人: 山東夢金園珠寶首飾有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本發明屬于首飾加工設備技術領域，尤其涉及一種貴金屬飾品自動無焊料焊接技術。

背景技術

貴金屬首飾以單體體型小、形狀多變而越來越受到廣大消費者的青睞，市場的需求量也越來越大，例如項鏈的單個鏈環，它包括鏈珠和焊接于鏈珠兩端的半環吊耳，通常在制作鏈環時，只焊接四個焊點中的三個，當將兩相鄰鏈環串接起來時，再將剩余的一個焊點焊接。

中國發明專利申請CN104015059A公開了一種兩端帶有吊耳的鏈環制作設備，其包括機架；用于將鏈珠逐個往下游輸送的送珠裝置；用于夾取鏈珠并將所述鏈珠輸送至成型位置的夾珠裝置，所述夾珠裝置上設有用于將所述鏈珠反向轉動的轉向機構；用于輸送料線并切斷成料線段的送線裝置；用于夾取料線段將所述料線段打彎成吊耳并輸送至所述成型位置的打彎裝置；用于將吊耳與鏈珠焊接在一起的焊接裝置。該兩端帶有吊耳的鏈環制作設備，實現了鏈環的自動化焊接，提高了首飾加工的生產效率和產品的質量，大幅提升了產品的檔次。

但是，上述在焊接過程中，多使用輔助焊藥，采用在接口處點上焊粉，使焊粉熔融焊接。由于焊藥的熔點低，一般在600℃-800℃之間，而貴金屬的熔點一般在900℃以上，如果溫度控制不當，焊藥容易跑出接口處，因此不易控制。同時由于焊藥大都配有一定量其他金屬元素，容易使飾品接合處色澤變暗，影響產品美觀。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種貴金屬飾品自動無焊料焊接技術，以解決在鏈環制作過程中，需要使用焊料進行焊接，焊接效果不好，且影響產品美觀的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：貴金屬飾品自動無焊料焊接技術，包括兩端帶有吊耳的鏈環制作設備，所述鏈環制作設備包括送珠裝置、夾珠裝置、轉向機構、送線裝置、打彎裝置和焊接裝置，所述焊接裝置包括第一焊槍和第二焊槍，包括以下步驟：

(1)所述送珠裝置輸送鏈珠至所述夾珠裝置，所述夾珠裝置夾取鏈珠，然后將鏈珠的一端送至成型位置，同時，所述送線裝置輸送料線，并切斷成料線段，經所述打彎裝置打彎成吊耳，然后將吊耳輸送至所述成型位置；

(2)移動所述第二焊槍至所述成型位置；

(3)所述第一焊槍和第二焊槍對鏈珠一端和吊耳相接合的兩個部位分別進行預熱；

(4)通過所述第一焊槍和第二焊槍將鏈珠一端和吊耳相接合的兩個部位熔融焊接；

(5)所述打彎裝置和第二焊槍退回至原始位置；

(6)所述送線裝置再次輸送料線，并切斷成料線段，經所述打彎裝置打彎成吊耳，然后將吊耳輸送至所述成型位置，同時，所述轉向機構帶動鏈珠轉動180°，使鏈珠的另一端位于所述成型位置處；

(7)所述第一焊槍對鏈珠另一端和吊耳相接合的其中一個部位進行預熱；

(8)通過所述第一焊槍將鏈珠另一端和吊耳相接合的其中一個部位熔融焊接；

(9)所述夾珠裝置松開焊接完成的鏈環，所述打彎裝置和夾珠裝置退回至初始位置，完成一個鏈環的自動焊接；

(10)如此重復上述步驟(1)至步驟(9)，實現多個鏈環的自動化焊接。

作為一種改進，所述第一焊槍和第二焊槍均為水焊槍。

作為進一步的改進，所述第一焊槍和第二焊槍的壓力為0.3Mpa～1.4Mpa。

作為進一步的改進，在步驟(3)和步驟(7)中，預熱時間為1秒～5秒。

作為一種改進，所述第一焊槍和第二焊槍均為等離子焊槍。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：由于貴金屬飾品自動無焊料焊接技術采用兩端帶有吊耳的鏈環制作設備，并通過第一焊槍和第二焊槍將鏈珠一端和吊耳相接合的兩個部位熔融焊接，然后通過轉向機構帶動鏈珠轉動180°，再通過第一焊槍對鏈珠另一端和吊耳相接合的其中一個部位熔融焊接，完成一個鏈環的自動焊接，如此循環往復，完成多個鏈環的自動焊接，無需添加任何輔助焊料，焊接過程容易控制，焊接效果好，而且保證了產品原有的質量含量，結構穩定，焊接部位永不褪色，使得產品美觀。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的兩端帶有吊耳的鏈環制作設備的結構示意圖；

圖中：1、送珠裝置，2、夾珠裝置，3、轉向機構，4、送線裝置，5、打彎裝置，6、焊接裝置，61、第一焊槍，62、第二焊槍。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例一