[發(fā)明專利]衡張力進布的燒毛機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610060292.7
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105696237A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許一輝;王克林;蔣春發(fā);王文澤;姚紅華;王宗偉;管峰;朱蓉萍;鄧建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 黑牡丹紡織有限公司
• 主分類號: D06C9/00
• 分類號: D06C9/00
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 孫曉暉

本發(fā)明公開了一種衡張力進布的燒毛機，包括存布箱、刷毛箱、燒毛箱、水洗箱、牽引軋車以及烘箱；所述存布箱與所述刷毛箱之間設(shè)有由減速電機驅(qū)動的主動進布輥；所述刷毛箱與所述燒毛箱之間設(shè)有自動張力調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明的燒毛機通過在存布箱與刷毛箱之間設(shè)置由減速電機驅(qū)動的主動進布輥以及在刷毛箱與燒毛箱之間設(shè)置自動張力調(diào)節(jié)裝置，這樣能夠保證主動進布輥的表面線速度與牽引軋車的表面線速度相同，從而使高檔高支薄型色織牛仔面料從存布箱到牽引軋車這段區(qū)域為衡張力，最終能夠使高檔高支薄型色織牛仔面料經(jīng)燒毛處理后不會產(chǎn)生色差、色花現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衡張力進布的燒毛機。

背景技術(shù)

燒毛是指將織物以平幅狀態(tài)迅速通過火焰以去除織物表面的絨毛從而獲得光潔表面的過程，它是利用織物與絨毛升溫速率不同的原理，達到只燒去織物表面的絨毛，不損傷織物本身的目的。

現(xiàn)有的燒毛機在對沒有顏色要求的白織面料、色牢度較高的色織面料、乃至于色牢度較差的深色牛仔面料進行燒毛時，基本不會發(fā)生色差、色花現(xiàn)象，即便對于極個別的高檔薄型色織面料也只是偶爾會產(chǎn)生皺布現(xiàn)象，且完全可以通過在燒毛箱前增加一道橡膠彎輥或者開幅輥防止皺布現(xiàn)象的發(fā)生。

但是，對于近年來新開發(fā)的高檔高支薄型色織牛仔面料，采用現(xiàn)有的燒毛機燒毛處理后會產(chǎn)生輕微不間斷的色差、色花現(xiàn)象，且通過在燒毛箱前增加一道橡膠彎輥或者開幅輥并不能改善色差、色花現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述高檔高支薄型色織牛仔面料燒毛處理后會產(chǎn)生色差、色花現(xiàn)象的問題，提供一種能夠避免上述色差、色花現(xiàn)象的衡張力進布的燒毛機。

本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思如下：現(xiàn)有的燒毛機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括存布箱1、刷毛箱2、燒毛箱3、水洗箱4、牽引軋車5以及烘箱6；織物9從存布箱1輸送至水洗箱4均是由牽引軋車5提供驅(qū)動力。對于上述色差、色花現(xiàn)象，申請人首先想到的是在燒毛箱前增加一道橡膠彎輥來解決，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：色差、色花現(xiàn)象仍然會不時地間斷出現(xiàn)，雖然與之前不加橡膠彎輥相比有所改善，但仍然不符合國際高端客戶的要求。為此，申請人經(jīng)過不斷地試驗最終發(fā)現(xiàn)：色差、色花現(xiàn)象極有可能是由于存布箱1堆積的存布（通常有200米～300米）積壓造成的，因為大量存布的積壓會造成織物在輸送時表面張力時緊時松，盡管該表面張力的變化十分微小，而且對于色牢度較高的色織面料等不會產(chǎn)生影響。但是，對于高檔高支薄型色織牛仔面料而言，如此微小的表面張力變化很可能容易導(dǎo)致織物再經(jīng)刷毛箱2刷毛、燒毛箱3燒毛、水洗箱4水洗、牽引軋車5軋干以及烘箱6烘干后，織物表面顏色會產(chǎn)生微小的變化，從而產(chǎn)生色差、色花現(xiàn)象。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種衡張力進布的燒毛機，包括存布箱、刷毛箱、燒毛箱、水洗箱、牽引軋車以及烘箱；所述存布箱與所述刷毛箱之間設(shè)有由減速電機驅(qū)動的主動進布輥。

通過該主動進布輥的設(shè)置，可以實現(xiàn)主動進布輥的表面線速度與牽引軋車的表面線速度相同，這樣就能夠確保高檔高支薄型色織牛仔面料從存布箱到牽引軋車這段區(qū)域為衡張力，進而避免上述色差、色花現(xiàn)象。

考慮到不同面料松緊程度以及機械傳動過程中會產(chǎn)生遲后誤差的因素，在所述刷毛箱與所述燒毛箱之間設(shè)有自動張力調(diào)節(jié)裝置，這樣能夠?qū)埩Φ乃删o進行調(diào)節(jié)控制。

所述自動張力調(diào)節(jié)裝置包括安裝架、導(dǎo)輥、板式松緊架、氣缸以及角位移傳感器；所述氣缸安裝在所述安裝架與所述板式松緊架之間；所述板式松緊架的一端與用于輸送面料的導(dǎo)輥固定連接，另一端與用于與角位移傳感器連接的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動連接。

表面線速度（米/分鐘）的計算公式如下：圓周率×軋輥外圓直徑（毫米）×電機轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）/1000。

現(xiàn)有的燒毛機的牽引軋車的電機轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)/分，減速比為13∶1，軋輥外圓直徑為290mm。該牽引軋車的表面線速度=3.14×290×（1440/13）/1000=100.87米/分鐘。