[發明專利]礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置工控機顯控裝置

有效

• 申請號: 201610060262.6
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105621059B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 陳偉;馬天兵;鄧海順;李坤;夏勇;盧興照;岳若蘭;鮑瑞
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B65G43/02
• 分類號: B65G43/02;B65G43/04;B65G43/06;G06F3/041
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本專利涉及多級帶式運輸集控裝置工控機顯控裝置，尤其涉及礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置工控機顯控裝置。

背景技術

煤礦井下煤的運輸主要方式是帶式輸送，具有多級帶式輸送的特點。根據礦用隔爆型的多級帶式運輸集控裝置工藝的要求，多級帶式輸送的啟、停方式為：正常情況下，多級帶式輸送的工藝流程為“逆煤流方向啟動、順煤流方向停車”；事故停車時，任一臺設備發生故障，緊急停止本臺設備及來煤方向各臺設備，然后按“順煤流方向”，依次停止其余設備；緊急停車時，緊急停止裝置各臺設備。

上述監控要求應能夠滿足安全、設計合理、使用方便、功能齊全、可靠性高、抗干擾能力強。

如何實現對礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置的流程中的相關設備和運行工藝流程進行集中監控，是礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置顯控裝置亟待解決的問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明專利充分利用工控機的特點，提供一種礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置工控機顯控裝置，實現對礦用隔爆型多級帶式運輸和相關的設備整合起來、集中監控的目的。

本發明礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置工控機顯控裝置采用的技術方案是：

礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置工控機顯控裝置，由工控機和PLC組成，所用的工控機為隔爆型工控計算機，工控機串口通信端口與PLC的串口通信端口相連接。

包括：主顯控裝置、參數設置顯控裝置、故障監控設置顯控裝置、故障查詢顯控裝置、故障信息報警彈出顯控裝置，歷史數據曲線顯控裝置和實時數據曲線顯控裝置。

所述的主顯控裝置中，包括：設置有切換到參數設置顯控裝置按鍵、故障查詢顯控裝置按鍵和歷史數據曲線顯控裝置按鍵。

控制方式中的就地手動控制/集中控制選擇開關、集中控制中的自動控制/手動控制選擇開關、單機手動控制中的自保或點動狀態、緊急停止開關、緊急停止信號、復位開關、各級膠帶運輸的控制臺開/停、主接觸器觸點反饋、電機抱閘、煙霧報警、堆煤報警、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉線開關分別與PLC內相應的輔助繼電器常開觸點相連接。

聲光打點信號、各級膠帶運輸的運轉狀態、故障信號、灑水、從機通訊故障分別與PLC內相應的輸出端子信號相連接。

供電電壓、各級電機電流、各級電機功率、各級電機溫度、各級膠帶前/中/后滾筒溫度、各級膠帶運行速度、過低和過高速度分別與PLC內相應的數據寄存器相連接。

設置有切換到故障監控設置顯控裝置按鍵、返回到主顯控裝置按鍵。

所述的參數設置顯控裝置中，包括：手動預警時間、自動預警時間、各級膠帶延時啟動時間、各級膠帶延時停止時間分別與PLC內相應的通用定時器相連接。

單機手動控制中的自保/點動選擇開關與PLC內相應的輔助繼電器常開觸點相連接。

所述的故障監控設置顯控裝置中，包括：設定電壓、各級膠帶運輸的抱閘、煙霧、堆煤、打滑、前跑偏、中跑偏、后跑偏、電機溫度過高、前滾筒溫度過高、中滾筒溫度過高、后滾筒溫度過高監控屏蔽的切換開關分別與PLC內相應的輔助繼電器常開觸點相連接；設置有返回到主顯控裝置按鍵。

所述的故障查詢顯控裝置中，包括：設置有上翻頁按鍵、下翻頁按鍵和返回鍵，報警的日期、時間、報警狀態、報警類型、變量名稱、報警組、當前值、界限值、優先級、注釋。

所述的故障事件報警彈出顯控裝置中，包括：報警的日期、時間、報警狀態、注釋、當前值、界限值、變量名稱、報警類型、報警組、優先級。

所述的歷史數據曲線顯控裝置中，包括：設置有切換到實時數據曲線顯控裝置按鍵和返回主顯控裝置按鍵；記錄各級電機的電流、電機溫度和各個滾筒溫度的歷史數據曲線。

所述的實時數據曲線顯控裝置中，包括：設置有切換到歷史數據曲線顯控裝置按鍵和返回主顯控裝置按鍵；記錄各級電機的電流、電機溫度和各個滾筒溫度的實時數據曲線。

礦用隔爆型多級帶式運輸集控裝置工控機顯控裝置，由工控機和PLC組成，所用的工控機為隔爆型工控計算機，工控機串口通信端口與PLC的串口通信端口相連接。

顯控裝置主要由工控機和PLC組成，所用的工控機為隔爆型工控計算機，通過串口通訊線連接。

包括：主顯控裝置、參數設置顯控裝置、故障監控設置顯控裝置、故障查詢顯控裝置、故障信息報警彈出顯控裝置，歷史數據曲線顯控裝置和實時數據曲線顯控裝置。