[發明專利]一種舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料及其使用方法在審
| 申請號: | 201610060195.8 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN105672102A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 熊銳;王璐;陳華鑫;關博文;楊發;楊曉凱;劉子銘;王小雯 | 申請(專利權)人: | 長安大學 |
| 主分類號: | E01C23/06 | 分類號: | E01C23/06;C09J163/02;C09J11/04;C09J11/08 |
| 代理公司: | 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人: | 惠文軒 |
| 地址: | 710064 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 修復 超薄 磨耗 材料 及其 使用方法 | ||
1.一種舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料,其特征在于,包括以下重量份的原材料: 環氧樹脂粘結劑0.8~2.5L/m2,高耐磨石料5.0~16.0kg/m2。
2.根據權利要求1所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料,其特征在于,所述環氧 樹脂粘結劑由A組份和B組份組成;其中,A組份包括以下重量份的原料組分:環氧樹脂 60~70份、增韌劑30~40份,B組份包括以下重量份的原料組分:固化劑90~100份、 促進劑6~8份、硅烷偶聯劑0.2~1份、無機離子交換劑0.5~3份、觸變劑1~4份、消 泡劑0.1~0.4份。
3.根據權利要求2所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料,其特征在于,所述環氧 樹脂為液體雙酚A型環氧樹脂,所述增韌劑為端羥基聚丁二烯液體橡膠增韌劑,所述固化 劑為混合胺環氧固化劑,所述促進劑為叔胺類促進劑,所述觸變劑為有機膨潤土觸變劑, 所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷消泡劑。
4.根據權利要求1所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料,其特征在于,所述高耐 磨石料為干燥潔凈的煅燒燧石屑,化學成分為SiO2,莫氏硬度≥8.0。
5.根據權利要求4所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料,其特征在于,所述煅燒 燧石屑的級配為:控制4.75mm篩孔的通過率為100%,控制2.36mm篩孔的通過率為50~ 70%,控制1.18mm篩孔的通過率為0~15%,控制0.6mm篩孔的通過率為0~3%。
6.一種舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1),清理舊路基面:除去舊路基面的浮漿、油污和松散物,保持舊路基面堅實、 潔凈和干燥;
步驟(2),拌和環氧樹脂粘結劑:將A組分和B組分按照體積比1∶2~2∶1進行混合, 攪拌速率為30r/min,直至攪拌均勻;
步驟(3),構筑磨耗層:首先在步驟(1)中已清理的舊路基面上直接均勻地涂布環 氧樹脂粘結劑;然后在環氧樹脂粘結劑表面均勻地撒布高耐磨石料,構筑成磨耗層,磨耗 層的厚度為4~10mm;
步驟(4),固化及回收石料:待環氧樹脂粘結劑固化后,掃去磨耗層表面多余的煅 燒燧石屑。
7.根據權利要求6所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料的使用方法,其特征在于, 所述步驟(2)中,A組分與B組分的體積比為1∶1。
8.根據權利要求6所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料的使用方法,其特征在于, 所述步驟(3)中,高耐磨石料的撒布通過人工撒布或輸料管噴撒的方式進行。
9.根據權利要求6所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料的使用方法,其特征在于, 所述步驟(3)中,所述磨耗層是單層時,環氧樹脂粘結劑的用量為1.0~1.6L/m2,高耐 磨石料的用量為6.0~10.0kg/m2。
10.根據權利要求6所述的舊路修復用超薄抗滑磨耗層材料的使用方法,其特征在于, 所述步驟(3)中,所述磨耗層是雙層時,第一層磨耗層,即下層磨耗層的環氧樹脂粘結 劑的用量為0.8~1.5L/m2,高耐磨石料的用量為5.0~7.0kg/m2,第二層磨耗層,即上 層磨耗層的環氧樹脂粘結劑的用量為1.4~1.8L/m2,高耐磨石料的用量為7.0~10.0 kg/m2。
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