[發(fā)明專(zhuān)利]一種重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610059588.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105506292B | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊桂海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 肇慶市新榮昌工業(yè)環(huán)保有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B7/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22B7/00;C22B15/00;C22B23/02 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專(zhuān)利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;宋靜娜 |
| 地址: | 526117 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重金屬 污泥 無(wú)害化 處理 資源 利用 方法 | ||
1.一種重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)將重金屬污泥調(diào)制成含水率為92%~95%的泥漿,向泥漿中加入占重金屬污泥重量3~5%的重金屬穩(wěn)定劑,攪拌混合均勻;
其中,重金屬穩(wěn)定劑由以下重量份的組分混合而成:火山石粉5~10份,石灰石粉10~20份,氧化鈣5~10份,丙烯酰胺3~5份,聚合氯化鋁25~30份以及重金屬螯合劑3~5份;所述重金屬螯合劑基本骨架為聚乙烯亞胺,其分子量為50000~100000;
2)將穩(wěn)定后的泥漿泵入隔膜式板框壓濾機(jī),在1.2~1.5MPa壓力下脫水30~40min;
3)將脫水后的泥漿在600~750℃下干燥30~40min,使其含水率下降至15%~20%;
4)向干燥后的重金屬污泥中摻入硅酸鹽水泥,然后將摻有硅酸鹽水泥的重金屬污泥加壓制得磚型物料;其中,所述硅酸鹽水泥的重量為重金屬重量的4%~7%;
5)在熔劑和還原劑存在的條件下,將制得的磚型物料在1250~1300℃下進(jìn)行還原熔煉,將所述重金屬污泥中的金屬氧化物還原;其中,所述熔劑為石灰石、碎玻璃和硼砂的混合物,石灰石、碎玻璃和硼砂的重量比為6:2:0.2;還原劑為炭精,炭精燃燒時(shí)放出的熱量足以使磚型物料熔化,同時(shí)形成還原氣氛;磚型物料和熔劑的重量比為100:5-8;
6)分離金屬與料渣,并處理重金屬污泥在干燥及還原熔煉過(guò)程 產(chǎn)生的廢氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:所述重金屬穩(wěn)定劑由以下重量份的組分混合而成:火山石粉3份,石灰石粉15份,丙烯酰胺4份,聚合氯化鋁28份以及重金屬螯合劑4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:所述硅酸鹽水泥中摻有占硅酸鹽水泥總重量3%的硫酸鈉以及占硅酸鹽水泥總重量3%的十二烷基苯磺酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:所述重金屬污泥為含銅、含鎳重金屬污泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:所述步驟5)中的還原熔煉在熔煉爐中進(jìn)行,還原劑、磚型物料和熔劑通過(guò)箕斗提升機(jī)輪流加入到熔煉爐中,自上而下運(yùn)行,熔煉爐底部風(fēng)口為熔化區(qū),爐料到達(dá)風(fēng)口區(qū)熔化,空氣以16m/s的速度經(jīng)風(fēng)口鼓入,在風(fēng)口區(qū)使炭精燃燒,產(chǎn)生高溫,高溫爐氣自下而上運(yùn)行,與爐料逆向運(yùn)行,進(jìn)行熱交換,使?fàn)t料逐漸受熱而完成各種冶煉過(guò)程,從而得到冶煉產(chǎn)物,風(fēng)口區(qū)熔煉的爐料經(jīng)爐缸沉降,料渣和金屬澄清分離,料渣從出渣口階段性放出水淬,金屬?gòu)某隽峡陔A段性放出澆鑄成塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:所述步驟1)中,通過(guò)重金屬?gòu)U水將重金屬污泥調(diào)制成含水率為92%~95%的泥漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:所述步驟3)中的干燥在回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)中進(jìn)行,從熔煉爐頂部排出的煙氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)式干燥機(jī),回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)產(chǎn)生的尾 氣采用多管除塵器及布袋除塵器處理,去除其中的重金屬煙塵后,再經(jīng)旋流式脫硫塔脫硫處理后高空排放。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重金屬污泥無(wú)害化處理及資源化利用方法,其特征在于:所述多管除塵器及布袋除塵器收集下來(lái)的煙塵返回制磚后再返回還原熔煉系統(tǒng);旋流式脫硫塔中循環(huán)使用的堿液更換時(shí)排入污泥滲漏液收集池,與污泥滲漏液一同處理。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于肇慶市新榮昌工業(yè)環(huán)保有限公司,未經(jīng)肇慶市新榮昌工業(yè)環(huán)保有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610059588.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 同類(lèi)專(zhuān)利
- 專(zhuān)利分類(lèi)





