[發(fā)明專利]一種新型汽車內(nèi)部材料的應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610058669.5 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN107009578A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 方立峰;趙成旭 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波神通模塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 汽車 內(nèi)部 材料 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型材料的應(yīng)用,特別涉及一種新型材料的在汽車內(nèi)部件上的應(yīng)用。
背景技術(shù)
各類汽車門內(nèi)把手制造都需要電鍍或噴漆滿足足外觀要求,電鍍或噴漆工藝在曾在環(huán)保隱患或汽車限用物質(zhì)超標(biāo)。
使用這樣的部件,車內(nèi)的空氣也容易被污染,影響了駕駛?cè)撕统俗说慕】怠?/p>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型材料的應(yīng)用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的措施:
一種新型材料的應(yīng)用,該材料的應(yīng)用為將GRILON AS/2SILVER3835工程塑料或增強(qiáng)尼龍應(yīng)用在汽車門內(nèi)把手的制造,所述的GRILON AS/2 SILVER3835工程塑料在使用前密封包裝,保持干燥;用生產(chǎn)設(shè)備將GRILON AS/2 SILVER3835工程塑料或增強(qiáng)尼龍注塑加工成汽車門內(nèi)把手,生產(chǎn)設(shè)備中氣缸的溫度達(dá)到350℃,生產(chǎn)設(shè)備中的噴嘴設(shè)置有獨(dú)立的加熱裝置;
所述的使用前密封包裝的GRILON AS/2 SILVER3835工程塑料水分含量小于等于0.06%;
所述的生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的螺桿帶有止逆閥;
所述的生產(chǎn)設(shè)備中氣缸的凸緣處設(shè)置有調(diào)溫裝置;
所述的上生產(chǎn)設(shè)備中的模具工裝使用玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料制成;
所述的生產(chǎn)設(shè)備中模具的模具型腔設(shè)置有排氣裝置,排氣裝置為排氣道,排氣道的深度為0.01毫米,寬度為2-5毫米,生產(chǎn)設(shè)備中模具的模具型腔內(nèi)的鎖模力為750bar,模具型腔內(nèi)的鋼的質(zhì)量要達(dá)到56HRC等級;
所述的生產(chǎn)設(shè)備中模具的最厚的位置設(shè)置有中央澆口或流道,中央澆口的直徑為注塑成模產(chǎn)品最厚處的0.8倍,流道的直徑最大為注塑成模產(chǎn)品最厚處的1.4倍,最小為4毫米;
所述的生產(chǎn)設(shè)備可用于聚酰胺材料的加工;
所述的噴嘴為開放式噴嘴;
所述的脫模拔模角度為1-5°。
本發(fā)明的有益效果:實(shí)用,生產(chǎn)成本低,環(huán)保,避免了生產(chǎn)時候的電鍍,改善了車內(nèi)的空氣質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
一種新型材料的應(yīng)用,該材料的應(yīng)用為將GRILON AS/2SILVER3835工程塑料或增強(qiáng)尼龍應(yīng)用在汽車門內(nèi)把手的制造,所述的GRILON AS/2 SILVER3835工程塑料在使用前密封包裝,保持干燥;用生產(chǎn)設(shè)備將GRILON AS/2 SILVER3835工程塑料或增強(qiáng)尼龍注塑加工成汽車門內(nèi)把手,生產(chǎn)設(shè)備中氣缸的溫度達(dá)到350℃,生產(chǎn)設(shè)備中 的噴嘴設(shè)置有獨(dú)立的加熱裝置。
GRILON AS/2 SILVER3835工程塑料是類銀的非強(qiáng)化PA66注塑成模等級,具有出色的類漆表面,流動性好,易于加工等特性。應(yīng)用在汽車門飾條或門內(nèi)把手上,可以代替上漆。
所述的使用前密封包裝的GRILON AS/2 SILVER3835工程塑料水分含量小于等于0.06%。
如果含水量多高,會造成產(chǎn)品的表面起泡或有紋路,不平整,需要烘干。用干燥除濕機(jī)烘干的時候溫度最高80攝氏度,時間通常為4-12小時。
用真空烘箱,溫度最高100攝氏度,時間4-12小時。以確保水分含量小于等于0.06%。
所述的生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的螺桿帶有止逆閥。螺桿的長度為18D-22D,壓縮率為2-2.5。
所述的生產(chǎn)設(shè)備中氣缸的凸緣處設(shè)置有調(diào)溫裝置。
所述的上生產(chǎn)設(shè)備中的模具工裝使用玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料制成。
所述的生產(chǎn)設(shè)備中模具的模具型腔設(shè)置有排氣裝置,排氣裝置為排氣道,排氣道的深度為0.01毫米,寬度為2-5毫米,以增加熔接線的強(qiáng)度,防止產(chǎn)生燒痕,生產(chǎn)設(shè)備中模具的模具型腔內(nèi)的鎖模力為750bar,模具型腔內(nèi)的鋼的質(zhì)量要達(dá)到56HRC等級。模具型腔內(nèi),在高流動率的地方還可以設(shè)置加強(qiáng)耐磨損防護(hù)裝置。
所述的生產(chǎn)設(shè)備中模具的最厚的位置設(shè)置有中央澆口或流道, 中央澆口的直徑為注塑成模產(chǎn)品最厚處的0.8倍,避免產(chǎn)品產(chǎn)生縮痕,流道的直徑最大為注塑成模產(chǎn)品最厚處的1.4倍,最小為4毫米,已達(dá)到最佳注塑填充。
所述的生產(chǎn)設(shè)備可用于聚酰胺材料的加工。
所述的噴嘴為開放式噴嘴。通常為針式截流閥噴嘴。
所述的脫模拔模角度為1-5°。
生產(chǎn)的時候,需要注意注塑的速度,通常,注塑速度為低速或中速;靜態(tài)氣壓為300-500bar;動態(tài)氣壓為8*15bar;螺桿轉(zhuǎn)速50-100轉(zhuǎn)/min。
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