[發(fā)明專利]一種攻絲縮管加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610058594.0 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN105500012B | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余金璋 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波錦偉科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 劉鳳欽;徐芙姍 |
| 地址: | 315803 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 攻絲縮管 加工 裝置 | ||
一種攻絲縮管加工裝置,包括依次設(shè)置的縮管裝置、傳送料斗和攻絲裝置,其特征在于:所述縮管裝置用于將管狀的工件的端部進行拉伸收縮,所述傳送料斗用于將縮管裝置加工后的工件依次傳送至攻絲裝置,所述攻絲裝置用于在工件的兩端端部進行螺紋的加工,所述縮管裝置和攻絲裝置均可以同時加工多根工件。該攻絲縮管加工裝置,不但能夠?qū)崿F(xiàn)管狀工件的端部的拉伸收縮以及螺紋的加工,而且能夠一次性同時加工多個工件,并且加工定位準確,加工精度高,一邊加工一邊還能進行工件的自動傳送,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動快速準確的加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機械加工裝置。
背景技術(shù)
隨著社會的快速發(fā)展,信息化、自動化、智能化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式成為企業(yè)間激烈競爭不可或缺的籌碼,生產(chǎn)效率的提高越發(fā)受到人們的重視。
如圖1、2所示,現(xiàn)今很多領(lǐng)域,例如安裝支架、或者管件等,都需要用到如圖所示的這種管件,該管件100為中空的管體,并且兩端的端部200拉伸并且收縮呈外徑較窄的形狀,管件的整體厚度相同,只是端部的內(nèi)徑、外徑均小于中間位置的內(nèi)徑和外徑。并且有的管件,在端部的外表面上還設(shè)有螺紋,便于多根管件連接。一般該種管件的加工,需要將端部拉伸并且整形,加工速度慢,而且也不能批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率較低。因此,急需有一種能夠批量快速并且準確加工該種管件的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動、并且快速準確地加工多個管件的攻絲縮管加工裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種攻絲縮管加工裝置,包括依次設(shè)置的縮管裝置、傳送料斗和攻絲裝置,其特征在于:所述縮管裝置用于將管狀的工件的端部進行拉伸收縮,所述傳送料斗用于將縮管裝置加工后的工件依次傳送至攻絲裝置,所述攻絲裝置用于在工件的兩端端部進行螺紋的加工,所述縮管裝置和攻絲裝置均可以同時加工多根工件。
為了便于工件加工后卸料,所述攻絲裝置后側(cè)還設(shè)有傳送料斗。
優(yōu)選地,所述縮管裝置包括縮管機構(gòu),所述縮管機構(gòu)包括水平設(shè)置的鏈條傳送帶,所述鏈條傳送帶上放置多個橫向延伸并且與鏈條傳送帶垂直的待加工的工件,所述鏈條傳送帶上方間隔設(shè)有壓塊,所述壓塊能夠向下壓緊所述鏈條傳送帶上的待加工的工件,所述鏈條傳送帶的兩側(cè)設(shè)有向著所述待加工的工件的兩端的端部并且能夠運動靠近或者遠離所述待加工的工件的兩端的端部的側(cè)塊,所述側(cè)塊上設(shè)有向著所述待加工的工件的端部設(shè)置的第一通孔,所述第一通孔與所述待加工的工件同向延伸并且同軸設(shè)置,所述第一通孔為從外向內(nèi)內(nèi)徑逐漸縮小的孔,所述側(cè)塊向著所述待加工的工件的端部運動時待加工的工件的端部插入位于所述第一通孔內(nèi)。
優(yōu)選地,所述縮管機構(gòu)還包括位于下方的下模板和位于下模板上的下模塊,所述下模塊的前后兩端外側(cè)設(shè)有輪軸,所述輪軸以及下模塊外側(cè)繞有沿下模塊的兩端方向運動傳送的所述鏈條傳送帶;
所述縮管機構(gòu)還包括位于所述下模板上方間隔相對設(shè)置的上模板,所述上模板固定連接所述壓塊,并且所述上模板在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下向下靠近或者遠離下模板;
所述上模板上固定有向下設(shè)置的驅(qū)動塊,所述驅(qū)動塊位于所述下模塊的兩側(cè),所述側(cè)塊位于所述下模板上的下模塊的兩側(cè),所述側(cè)塊在所述驅(qū)動塊向下運動驅(qū)動下靠近所述下模塊運動。
為了更好地固定待加工工件,所述鏈條傳送帶上設(shè)有多個與所述待加工的工件相匹配的沿鏈條傳送帶的寬度方向延伸的凹槽,所述凹槽沿鏈條傳送帶的傳送方向間隔分布。
為了使壓塊更加緊密地壓緊工件,所述下模板上設(shè)有向上設(shè)置的導(dǎo)柱,所述上模板通過氣缸固定連接向下設(shè)置的壓塊,所述氣缸用于保持上模板與壓塊之間的距離并且在外力作用下壓縮使得上模板與壓塊靠近,所述壓塊上還設(shè)有向上設(shè)置的限位柱和復(fù)位彈簧。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動塊與所述側(cè)塊相對的表面為向下向遠離所述側(cè)塊的方向傾斜的第一斜面,所述側(cè)塊與所述驅(qū)動塊相對的面為與該第一斜面相匹配的第二斜面,所述第一斜面與第二斜面相互配合。
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