[發明專利]一種環保型高爐噴吹系統在審
| 申請號: | 201610058158.3 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN105525051A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 劉清才;蔣歷俊;郭富強;胡廣;趙齊;田園夢;姚璐;李琳;方詩惠;周強;王小青 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C21B7/00 | 分類號: | C21B7/00;C21B5/00;C10L9/10 |
| 代理公司: | 重慶大學專利中心 50201 | 代理人: | 王翔 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 高爐 系統 | ||
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,特別是涉及一種在高爐煉鐵過程中 將廢織物制粒后作為高爐噴吹物的工藝方法及其輸送裝置。
背景技術
現如今高爐噴煤技術已成為大幅度降低焦比、降低生鐵成本的 主要措施之一。近幾十年來,高爐噴煤技術得到了進一步發展,國 內外高爐噴吹煤粉都取得了良好的效果。我國高爐噴吹所采用的是 高風溫、精料、高冶煉強度與富氧相結合的技術手段;但是,如果 一味的追求高煤比,會導致煤粉在風口燃燒區停留時間極短、燃燒 不充分,嚴重影響料柱透氣性和爐渣粘度,反而給高爐冶煉帶來負 面影響。因此,提高煤粉在風口燃燒區的燃燒率、加速煤粉燃燒是 提高煤比、降低焦比的前提。
隨著紡織工業的迅速發展,各種紡織品已經廣泛的應用于日常 生活及工業領域。現如今紡織品的更新換代周期較短,隨之而產生 的是大量的廢織物。然而,我國目前的廢織物回收利用行業欠發達, 這使得我國廢織物大都以廢料填埋或者焚燒的方式進行處理,這樣 不僅浪費了大量的土地資源、消耗了大量的能源,還給土壤、水源 以及大氣造成了嚴重的污染。通常,將廢織物與城市垃圾一并進行 焚燒處理,在燃燒過程中釋放CO、SOX、NOX、飛灰、重金屬以及二惡 英等有毒有害物質,嚴重污染環境、危害人們健康。在高爐條件下, 廢織物的物質和熱能能夠得到充分利用,并且能夠有效避免上述有 害物質的產生。同時,由于廢織物主體物質是碳氫化合物,其灰分 低,著火點低,采用廢織物作為高爐噴吹物能有效降低焦比。
目前國內高爐噴吹物的種類較多,其中高爐噴煤助燃劑主要集 中在稀土金屬氧化物、堿土族金屬的氧化物等無機催化助燃方面, 且加入方法比較固定,要么在原粉進料處的磨煤機通過螺旋給料器 加入,要么在原煤輸送皮帶上和原煤一起在磨煤機內烘干、磨碎, 經過輸煤管道進入高爐風口實現噴吹。但是這些加料方法只適用于 易磨碎的無機礦物類物質,不適合廢織物這類有機添加劑,其原因 主要是廢織物顆粒的比重遠低于煤粉以及廢織物顆粒的粒徑遠大于 煤粉顆粒,采用上述加入方法時,煤粉和廢織物顆粒會在輸煤管道 中分層,使助燃效果明顯下降。如現有技術中的一種高爐噴煤用復 合添加劑,雖然組分中超過50%含量的成分可由冶金生產中的副產品 直接獲取,但其余40%以上含量的成分仍需取分析純來進行配制,并 且其中稀土氧化物雖有一定的催化助燃效果,但其作為稀缺資源, 成本受到嚴重制約;同時,其加入方法常規,是在原粉進料處的磨 煤機通過螺旋給料器加入。另外現有技術中的一種高爐噴煤助燃劑 及其應用和裝置,助燃劑的組分較為復雜,并且對助燃劑顆粒粒徑 要求比較苛刻,要求90%以上的顆粒粒徑小于0.01mm;同時,其噴 吹裝置較為復雜,增加推廣使用及批量生產的難度。
發明內容
本發明的目的是提供一種原料易得、可有效消納社會固體廢棄 物的環保型高爐噴吹物,能夠有效提高煤比、降低焦比,提升高爐 噴煤綜合效益,同時還提供了該噴吹物的輸送裝置。
為實現本發明目的而采用的技術方案是這樣的,一種環保型高 爐噴吹系統,包括噴吹物以及這種噴吹物的輸送裝置。
所述噴吹物的制作包括以下步驟:
1)廢織物預處理
將收集到廢織物進行分揀、清洗,然后去除其中的雜質,并按 照不同品種進行分類整理。
2)廢織物制粒
將整理好的廢織物經冷態破碎機切碎,制成粒徑不大于10mm的 廢織物顆粒,進行干燥后作為噴吹物的原料。
上述步驟1)中的廢織物主要分為天然纖維廢織物和合成纖維廢 織物。天然纖維廢織物中主要選取純棉廢織物,其主要成分是纖維 素,分子式為(C6H10O5)n,含量為92%~95%;合成纖維廢織物主要選 取滌綸廢織物,其基本組成物質為聚對苯二甲酸乙二酯(PET),分 子式為
另外這種噴吹物的輸送裝置是在原有高爐噴煤系統的基礎上, 增加了噴吹物的儲存和投放系統,可以保證噴吹物的質量以及有效 提高煤粉燃燒率。
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