[發明專利]微皺錦棉彈力面料及其制作工藝

有效

• 申請號: 201610058124.4
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105507037B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 劉長申;沈克俊
• 申請（專利權）人: 晉江市龍興隆染織實業有限公司
• 主分類號: D06P3/66
• 分類號: D06P3/66;D06P3/24;D06P5/02;D06M11/38;D06M16/00;D06M11/50;D06B3/10;D06B3/28;D06B15/00;D06B17/02;D06C7/02;D06M101/06;D06M101/34
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357
• 代理人: 安喬

1.微皺錦棉彈力面料的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，打卷：將紡織胚布進行連接，配制染色所需的長度，進行打卷；

步驟二，冷堆：將步驟一打卷后的紡織胚布于85-95℃下，以45-55m/min的速度過化料槽進行冷堆，時間23-25h，化料槽內助劑用量如下：NaOH 45-55g/L，精煉酶5-15g/L，去油劑1-5g/L，過氧化氫10-20g/L；

步驟三，定型預縮：將步驟二冷堆后的紡織胚布在開幅定型機上進行定型預縮，溫度175-185℃，速度25-35m/min，幅寬168-173cm；

步驟四，缸內酵素洗去毛，將步驟三定型預縮好的紡織胚布入溢流染機：

①酸沖缸：以水量計算加入冰醋酸0.8-1.2g/L，20-30℃下運行10min后排液；

②酵素洗：以水量計算加入冰醋酸0.3-0.5g/L，使染液pH值達到4.5-6.0，再加入酵素0.2-0.4g/L，升溫至55-65℃并保溫55-65min，確認布面毛效后排液；

③堿中和：以水量計算加入Na₂CO₃ 0.9-1.1g/L，升溫至45-55℃，保溫10min后排液；

步驟五，染活性棉：將步驟四經過洗滌后的紡織胚布進行染色，染缸內依次加入以下助劑及染料：按水量計加入芒硝20-100g/L，加入時間為10-20min，加入紡織胚布重量的0.5％-5％的染料，加入時間為20-30min，升溫至55-65℃，保溫20-30min，按水量計再加入純堿20-40g/L，加入時間為30-40min，pH值為11-12，加入純堿后保溫25-35min，取樣確認顏色；

步驟六，皂洗：上述染棉結束后，將所述紡織胚布水洗2-3遍；再對所述紡織胚布進行皂洗：以水量計，加皂洗劑0.5-1.5g/L，升溫至90-95℃，保溫20min進行皂洗，pH控制為7.0；

步驟七，染尼龍：將經過皂洗后的紡織胚布染尼龍，染缸內按水量計先加入水質量的1.2％-1.7％的酸性勻染劑，加入時間為3-5min，再加入紡織胚布重量的0.5％-5％的染料，加入時間為30-40min，依色系加入冰醋酸，調整pH為4.0-6.5，升溫至100℃，保溫30-60min，取樣確認顏色，顏色確認后排液，入水洗布2-3次；

步驟八，固色：將經過步驟七染色后的紡織胚布進行固色，固色時按水量依次加入以下助劑：固色劑1-4g/L、冰醋酸0.3-1g/L，固色時pH保持在3.5-5.5，保持溫度為70-85℃，保溫時間為20-40min，排液，水洗干凈后出布，得繩狀布；

步驟九，展布：將步驟八得到的繩狀布開幅成平幅狀，落在布車內供后續加工，速度為40-50m/min；

步驟十，烘干定型：將步驟九開幅后的的胚布烘干；將烘干后的紡織胚布的布面進行定型整理以達到規定要求，幅寬全幅160-165cm；

步驟十一，成檢包裝：對布進行檢驗分等后進行包裝，即得所述微皺錦棉彈力面料。

2.根據權利要求1所述的微皺錦棉彈力面料的制作工藝，其特征在于，步驟五和步驟七中所述染料在使用前先用水溶解，染料和水的質量比為1：15。

3.根據權利要求1所述的微皺錦棉彈力面料的制作工藝，其特征在于，步驟十中所述烘干的溫度為170-185℃，速度為30-50m/min。

4.根據權利要求1所述的微皺錦棉彈力面料的制作工藝，其特征在于，步驟十中所述定型時的溫度為170-185℃，速度為20-40m/min。

5.由權利要求1至4任一項所述的微皺錦棉彈力面料的制作工藝制得的微皺錦棉彈力面料。