[發明專利]一種鋁包碳纖維導線的制備方法

有效

• 申請號: 201610057852.3
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105679459B
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 鄭開宏;王順成;甘春雷;黎小輝
• 申請（專利權）人: 廣東省材料與加工研究所
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所44216
• 代理人: 劉卉

1.一種鋁包碳纖維導線的制備方法，包括熔煉鋁合金液、放線和連續鑄擠包覆成形，其所用設備包括張力放線裝置、牽引卷取裝置和連續鑄擠包覆機，所述連續鑄擠包覆機由主機、電機和減速機組成，所述主機包括中間包、導流管、鑄擠輪、槽封塊、鑄擠靴、包覆模、擋料塊、偏心軸、液壓缸和機架，鑄擠輪外側開設有環形槽，鑄擠輪的環形輪槽與槽封塊形成型腔，鑄擠靴的包角為90°，當鋁合金液澆注到型腔入口時，通過旋轉鑄擠輪施加的粘性摩擦力，鋁合金液被拖入型腔深處，鋁合金液被逐漸冷卻，同時被旋轉鑄擠輪剪切攪拌成形鋁合金半固態漿料，在擋料塊作用下，鋁合金半固態漿料流入包覆模內將碳纖維芯線包覆，當鋁合金連同包覆的碳纖維芯線一同擠出模孔，冷卻凝固后即得到鋁包碳纖維導線，其特征在于按以下步驟進行：

第一步：將鋁合金錠在740～780℃加熱熔化，然后用精煉劑對鋁合金液進行精煉，除渣后再保溫10～30分鐘，然后將鋁合金液的溫度控制在680～720℃；

第二步：采用張力放線裝置對直徑0.1～1毫米的碳纖維芯線進行放線，碳纖維芯線穿過包覆模的模孔后與牽引卷取裝置連接，使張力放線裝置的放線端、牽引卷取裝置的牽引端與包覆模的模孔中心處于同一直線上，并使張力放線裝置和牽引卷取裝置之間的碳纖維芯線形成1～3千牛的張力，同時嚴格控制鋁合金液的連續鑄擠包覆工藝參數，使包覆模內鋁合金實際溫度為510～550℃，從而使包覆模內鋁合金呈半固態狀態包覆碳纖維芯線，解決了碳纖維芯線在導線中容易發生偏心的問題；

第三步：啟動連續鑄擠包覆機，調整鑄擠輪的轉速為5～10米/分鐘，然后將鋁合金液轉移到中間包，通過導流管澆注到鑄擠輪與槽封塊形成的型腔中，同時向鑄擠輪和鑄擠靴中分別通入0.1～0.3立方米/分鐘的水進行冷卻，將鋁合金液的凝固與碳纖維芯線的包覆進行一體化和連續化，使流入包覆模內的鋁合金溫度在510～550℃，連續鑄擠包覆成直徑1～5毫米的鋁包碳纖維導線。