[發明專利]石英風化砂制備A3.5B05級蒸壓加氣混凝土砌塊的方法及其在墻體上的應用

有效

• 申請號: 201610057522.4
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN105693178B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 陳潔;陶加林;張曉東;鐘頌;周宜
• 申請（專利權）人: 湖北益通建設股份有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B38/02;C04B40/02
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 蔣悅

技術領域

本發明涉及一種石英風化砂制備的A3.5B05級蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，屬于新型節能環保墻體材料領域。

背景技術

石英風化砂，是天然石英經過千百萬年風化后形成，其原結晶形態發生轉化，變成細小的晶粒，部分轉變為非晶體，主要成份為二氧化硅(SiO₂)，含有少量氧化鋁(Al₂O₃)、氧化鉀(K₂O)、氧化鐵(Fe₂O₃)和氧化鈣(CaO)。石英風化砂在蒸壓加氣混凝土砌塊生產過程主要作用是提供SiO₂，其礦物組分復雜，含量最多的是石英，其次是長石，還夾雜著云母、碳酸鹽、粘土等，其中還含有一定數量的Na₂O和K₂O，它們生成可溶性Na₂SO₄和K₂SO₄。

石英風化砂中含有的粘土雜質對蒸壓加氣混凝土砌塊性能的影響很大：一方面，由于粘土是一種高分散物料，吸水性強，含量過高時，會使料漿粘度增大，若為了保證一定的粘度而增加用水量，則又延長了坯體硬化時間；另一方面，粘土中含有一定量的Al₂O₃，它促進蒸壓加氣混凝土水化產物托勃莫來石(tobermorite)相的生成。

托勃莫來石是硅氧四面體單鏈和氧化鈣多面體構成的層狀結構，層狀結構之間含有水分，層間水不穩定，極易失水造成體積收縮變形。為了獲得性能穩定優良的加氣混凝土制品，必需對托勃莫來石加以控制。

目前，隨著蒸壓砂加氣混凝土砌塊行業工藝技術和裝備的快速發展，大批量生產B06、B07級蒸壓加氣砌塊的能力已趨成熟。但能因地制宜，結合當地實際條件大批量、高合格率生產A2.0B04、A3.5B05級蒸壓加氣混凝砌塊、薄塊的建材企業很少。生產A2.0B04、A3.5B05級蒸壓加氣混凝土砌塊的主要難點在于，在降低產品容重的同時，又要保證產品強度。B04、B05級蒸壓加氣混凝土制品質量的好壞直接影響自保溫墻體和混凝土梁、柱和剪力墻等冷熱橋部位保溫處理。

發明內容

本發明的目的是提供一種采用石英風化砂制備A3.5B05級蒸壓砂加氣混凝土砌塊。通過嚴格控制各原材料質量，調整配合比和精確計量，改善工藝方法，提高坯體的穩定性，保證蒸壓砂加氣混凝土砌塊氣孔結構好、容重低、強度高、導熱系數和干燥收縮值低、抗凍性好。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種石英風化砂制備的A3.5B05級蒸壓加氣混凝土砌塊，該混凝土砌塊包括如下重量份的干物料組成：石英風化砂55-70份，水泥12-30份，生石灰10-28份，鋁粉膏0.10-0.13份，磷石膏3-6份；其中，該混凝土砌塊的干物料組份還包括水，水與干物料的質量比為0.67-0.72:1。

上述混凝土砌塊的干物料進一步優選為包括如下重量份的干物料組成：石英風化砂62.4份，水泥19.5份，生石灰13.6份，鋁粉膏0.12份，磷石膏4.38份；其中，該混凝土砌塊的干物料組份還包括水，水與干物料的質量比為0.68:1。

本發明還提供一種石英風化砂制備A3.5B05級蒸壓加氣混凝土砌塊的方法，包括如下制備步驟：

1)將石英風化砂與磷石膏按重量比混合后，輸送至球磨機，將水、廢漿以流量比為7:1加入球磨機，混磨10-30min，得到細度為25-28％、質量百分比濃度為58-65％的料漿；粉碎并球磨生石灰，得到細度為10％-13％的生石灰粉；將水與鋁粉膏以質量比為8-10:1混合，攪拌得到鋁漿；

2)將水泥、生石灰粉、料漿、水加入攪拌罐中，混合，攪拌25-35s，采用0.3-0.4MPa的蒸汽加熱至30-35℃，停止加熱，往攪拌罐中加入鋁漿，繼續攪拌35-40s后，將攪拌罐內的料漿卸入模框內，并將模框送進室溫為48-52℃的預養間內靜停，料漿在模框內膨脹，40-48min后形成穩定的坯體，坯體無下沉、塌陷、冒泡和泌水等現象，繼續靜養170-190min后切割，去除坯體切割后的邊角料，將坯體送入蒸壓釜內；

3)對釜內的坯體按配氣制度進行蒸壓養護，坯體在蒸壓釜內依次經過抽真空、升壓、恒壓和降壓后得到A3.5B05級蒸壓加氣混凝土砌塊。

所述的步驟1)中，所述的細度為干物料經過180目標準檢驗篩的篩余量所占質量百分比。