[發明專利]一種加長軸及其制造工藝方法

有效

• 申請號: 201610057336.0
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105522351B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 吳焱杰;王文俊;孫丁柱;張財;薛奎;王克敏;許宏偉
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司11252
• 代理人: 劉路堯,逢京喜

1.一種加長軸的制造工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.選取相同的兩件待加長的原始軸，分別標號為A軸和B軸，將A軸沿縱向中心線切割成等長的A1軸段和A2段；沿B軸縱向中心線向一側移動預設距離后，畫下與B軸縱向中心線平行的切割線，沿所述切割線將B軸切割成較長的B1軸段和較短的B2軸段；

b.選取A1軸段和B1軸段備用，并將其中一個軸段的一端加工成階梯軸，在另一軸段的端面上加工出與所述階梯軸插接配合的圓槽；

c.分別在A1軸段和B1軸段相互配合的端面進行開坡口處理，并將A1軸段和B1軸段插接后在對接處進行焊接，形成C軸；

d.加工保護套，保護套的尺寸滿足其套接在C軸外部后與C軸間隙配合，且在保護套上開設多個塞焊孔，多個塞焊孔沿保護套的周向呈環形布置；

e.將保護套套接在C軸上，并將塞焊孔所在的圓周與A1軸段和B1軸段的對接處對齊，然后在各個塞焊孔處進行焊接；

f.在保護套的一端與A1軸段進行焊接固定，另一端與B1軸段進行焊接固定。

2.根據權利要求1所述的加長軸的制造工藝方法，其特征在于，還包括以下步驟：

在A1軸段上加工第一定位銷孔，在B1軸段上加工第二定位銷孔；

在加工保護套時，在保護套上加工出第三定位銷孔和第四定位銷孔

在將保護套套接在C軸上時，將第三定位銷孔與第一定位銷孔同軸對齊，且將第四定位銷孔與第二定位銷孔同軸對齊；然后將第一定位銷穿過第三定位銷孔與第一定位銷孔后焊接固定，將第二定位銷穿過第四定位銷孔與第二定位銷孔后焊接固定，且定位銷的焊接過程在塞焊孔處焊接之前進行。

3.根據權利要求2所述的加長軸的制造工藝方法，其特征在于，所述第三定位銷孔的軸線與所述第四定位銷孔的軸線相互垂直。

4.根據權利要求3所述的加長軸的制造工藝方法，其特征在于，在塞焊孔處焊接時，沿C軸縱向中心線方向，以塞焊孔的最高點為焊接起點，然后沿塞焊孔的邊緣按逆時針方向在每隔90度的位置添加焊液一次。

5.根據權利要求4所述的加長軸的制造工藝方法，其特征在于，所述塞焊孔為四個，每相鄰兩個所述塞焊孔之間的夾角為90度，且在焊接時，先對一對相對布置的塞焊孔同時施焊，再對另一對相對布置的塞焊孔同時施焊。

6.根據權利要求5所述的加長軸的制造工藝方法，其特征在于，在第一定位銷和第二定位銷焊接時，沿C軸縱向中心線方向，以對應的定位銷孔的最高點為焊接起點，然后沿定位銷孔的邊緣按逆時針方向在每隔90度的位置添加焊液一次。

7.根據權利要求6所述的加長軸的制造工藝方法，其特征在于，所有焊接操作中的焊接材料均為J506焊條。

8.一種加長軸，其特征在于，包括A1軸段、B1軸段和保護套，所述A1軸段上的階梯軸端面與所述B1軸段端面上的圓槽插接配合，并在對接處焊接固定形成C軸；所述保護套套接在所述C軸上并與所述C軸間隙配合，且所述保護套沿上設有多組塞焊孔，多組所述塞焊孔沿所述保護套的軸向呈環形布置；且所述塞焊孔所在圓周與所述A1軸段和所述B1軸段的焊縫對齊，并在所述塞焊孔處以及所述保護套的兩端分別與所述C軸焊接固定。

9.根據權利要求8所述的加長軸，其特征在于，所述A1軸段上設有第一定位銷孔，所述B1軸段上設有第二定位銷孔，所述保護套上設有與所述第一定位銷孔同軸的第三定位銷孔以及與所述第二定位銷孔同軸的第四定位銷孔；第一定位銷穿過所述第一定位銷孔、所述第三定位銷孔后焊接固定，第二定位銷穿過所述第二定位銷孔、所述第四定位銷孔后焊接固定。

10.根據權利要求9所述的加長軸，其特征在于，所述第一定位銷與所述第二定位銷垂直設置。