[發明專利]H型鋼的下料工藝

有效

• 申請號: 201610057191.4
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105499747B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 徐大才;張欽杰;于仲福;郭祥;張高尉;鄧文輝;馬馳昌;左豐建;解毓;崔愛娥;孫偉策;趙紅濤;程文平;李國杰
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司;海洋石油工程（青島）有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司12203
• 代理人: 高鳳榮

技術領域

本發明涉及H型鋼，尤其涉及一種H型鋼的下料工藝，屬于石油化工、機械制造領域。

背景技術

目前，海上石油平臺、液化天然氣模塊等工程的結構主要是由各種規格的H型鋼的成品件連接形成。因此，對于H型鋼進行下料必不可少的過程。

H型鋼的成品梁長度一般為12米，其中，包含一件或多件H型鋼的成品件。H型鋼成品件的切口主要分為：翼緣板單面切口(其與大于H型鋼的成品件規格的H型鋼相連接)、翼緣板雙面切口(其與相同H型鋼的成品件規格的H型鋼相連接)兩種。每根H型鋼成品件均需要經過手工劃線、手工切割等相關工序來完成，但此種下料工序存在如下缺點：

1.在劃線過程中，由于需用角尺反復測量才能確定H型鋼翼緣板切割線的位置，因此，此種劃線方式生產效率較低，且存在誤差，操作難度較大；

2.H型鋼成品件在后續的組對過程中，由于翼緣板需3至5毫米間隙來滿足生產需要(全熔透焊接)。因此，導致后續的返工量較大，生產成本較高。

發明內容

本發明的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種H型鋼的下料工藝，其工藝簡單、使用方便，不僅極大地降低了H型鋼下料的操作難度和勞動強度，提高了H型鋼下料的質量；而且，節約了施工時間，大大地降低了生產成本，提高了生產效率。

本發明的目的是由以下技術方案實現的：

一種H型鋼的下料工藝，其特征在于：采取以下步驟：

第一步：制作H型鋼切口劃線模板；

第二步：將H型鋼的腹板朝上擺放在墊墩上；

第三步：在H型鋼的腹板標示出切坡口；并沿翼緣板內壁邊緣朝外壁切割為表面坡口，沿外壁邊緣朝內壁切割為反面坡口；

第四步：將H型鋼切口劃線模板放置于H型鋼上，沿H型鋼切口模板的腹板、翼緣板劃出H型鋼兩側翼緣板外壁立面豎向切割線，H型鋼腹板切割線，腹板與翼緣板結合處的腹板切割線；然后，再采用H型鋼切口劃線模板依序進行劃線；

第五步：對已完成H型鋼劃線的成品件進行自檢；

第六步：切割人員處于H型鋼一端切割H型鋼的一端頭切口；

第七步：重復第六步驟，切割人員處于H型鋼另一端，切割H型鋼成品件的切口；

第八步：重復第六步驟，切割人員處于H型鋼兩成品件之間，先切割型鋼的兩側翼緣板立面，再切割腹板與翼緣板之間結合處，然后切割腹板，以分離兩H型鋼成品件的連接；

第九步：將沒有切割的H型鋼坡口的成品件在墊墩進行移動，并調整的間距，再進行下面坡口的切割；

第十步：重復第六步驟；切割H型鋼成品件兩側的過焊孔、焊接坡口，直至將多件H型鋼的成品件切割完成。

所述第一步中，H型鋼切口劃線模板中切口劃線模板的翼緣板切口至切口劃線模板的腹板的間距是：H型鋼成品件切口與相交的H型鋼翼緣板的厚度相一致；H型鋼成品件與H型鋼相交接的腹板、翼緣板夾角處的圓弧相對應；其中，H型鋼切口劃線模板的一端為單翼緣板切口形式，另一端為H型鋼雙翼緣板切口形式。

所述第六步中，對H型鋼翼緣板單面切口：將割槍嘴對準H型鋼翼緣板立面，由下而上切割至末端；此時，H型鋼翼緣板內壁與腹板夾角結合處會形成的間隙，將割槍放置在H型鋼翼緣板內壁作為支撐，以間隙為切割起切點，并沿腹板與H型鋼翼緣板結合處的分割線進行切割，以使需切除的H型鋼翼緣板從H型鋼上分離；然后，再切割過焊孔，反面相同；翼緣板雙面切口；割槍嘴對準H型鋼翼緣板外壁立面豎向切割線，由下而上切割至末端；此時，H型鋼翼緣板內壁與腹板夾角結合處會形成的間隙，先后將割槍放置H型鋼的腹板面作為支撐，以間隙為切割起切點進行切割，以平行切除H型鋼上半部的翼緣板，此時，兩側H型鋼翼緣板上半部與H型鋼翼緣板分離；并先后切除型鋼兩側翼緣板下半部部分與腹板的結合處；割槍沿H型鋼翼緣板、腹板之間的過焊孔進行切割；再由H型鋼翼緣板外壁邊緣或內壁邊緣由下而上進行坡口的切割。

本發明的有益效果：本發明由于采用上述技術方案，其工藝簡單、使用方便，不僅極大地降低了H型鋼下料的操作難度和勞動強度，提高了H型鋼下料的質量；而且，節約了施工時間，大大地降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明H型鋼切口劃線模板示意圖。

圖2為本發明H型鋼擺放位置示意圖。

圖3為本發明H型鋼成品件長度標識示意圖。

圖4為本發明H型鋼翼緣板豎向切割線及腹板切割線三維示意圖。

圖5為本發明H型鋼翼緣板橫向切割線正面示意圖。