[發(fā)明專利]一種基于層次化的制造資源和云化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610056884.1
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN107018160B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 林廷宇;李伯虎;肖瑩瑩;施國強;郭麗琴;甘曉亮;趙志龍
• 申請（專利權）人: 北京仿真中心
• 主分類號: H04L29/08
• 分類號: H04L29/08
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 付生輝;張雪梅

本發(fā)明公開了一種基于層次化的制造資源和能力云化方法，該方法的步驟包括：將制造資源的屬性、行為和狀態(tài)信息轉變?yōu)閿?shù)字、數(shù)據(jù)和模型信息，此基礎之上通過網絡將數(shù)字、數(shù)據(jù)和模型信息在線接入云制造服務平臺S1、根據(jù)制造資源所處的分類對其進行標準化抽象，并在統(tǒng)一框架下對標準化抽象的制造資源進行管理和調配S2和對標準化抽象的制造資源進行服務化封裝，以該封裝作為標準的形式支持用戶查找、調用和執(zhí)行S3。本發(fā)明所述技術方案將將種類繁多、形態(tài)各異的“啞”制造資源云化分成數(shù)字化改造和接入、標準化抽象和管理以及服務化封裝和交付三個層次，各個層次分工明確、各司其職、不可或缺、層層遞進，而且各個層次均可以重用已有的成熟技術來實現(xiàn)。

技術領域

本發(fā)明涉及云制造方法，特別是涉及一種基于層次化的制造資源云化方法。

背景技術

在網絡化制造中，需要將分散的制造資源進行整合共享以實現(xiàn)協(xié)同應用。傳統(tǒng)的網絡化制造解決了制造資源及其所屬各制造環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通問題，制造各環(huán)節(jié)的資源通過企業(yè)集成軟總線(如企業(yè)應用集成平臺(EAI)等)實現(xiàn)信息的傳遞和業(yè)務的流轉。作為一個相對獨立的系統(tǒng)，制造資源的數(shù)量相對固定，業(yè)務過程解決方案也已經固定，不具備良好的可擴展性；另外，相對固定的企業(yè)、相對固定的業(yè)務獨占特定的制造資源，缺乏制造資源的動態(tài)共享，也難以有效使用系統(tǒng)外部的制造資源，開放性較差。

制造網格相比傳統(tǒng)的網絡化制造前進了一步，它將各類制造資源封裝成制造服務，通過統(tǒng)一的制造網格中間件實現(xiàn)分散資源的共享使用和業(yè)務協(xié)作。主要的模式是，將一個復雜的制造任務分解成若干簡單任務，選擇合適而且閑置的制造服務分別完成，再匯集結果。由于沒有虛擬化技術，制造服務和制造資源之間存在著緊密的綁定關系，面對多用戶的資源共享的靈活性不足，即難以實現(xiàn)所謂的集中資源分散服務；由于不強調感知接入技術，制造網格通常未涉及生產、加工等核心業(yè)務，如生產加工資源服務等。

ASP是從一個集中管理的組織中提取應用部署、供應、管理以及對應用服務的契約式服務，并在共同簽署外包協(xié)議的基礎上，企業(yè)將其部分或全部流程業(yè)務委托給服務商管理，服務商不僅確保業(yè)務流程的正常運行，還負責應用程序的維護與升級，并通過網絡實現(xiàn)服務的交互及用戶使用。由于ASP通常只支持“軟”制造資源的接入以及交付使用，資源使用方式較單一、服務類較型單一；而且早期的ASP技術由于沒有采用虛擬化技術，對多用戶進行資源共享的靈活性不足。

云制造是網絡化制造的進一步發(fā)展。技術上需要實現(xiàn)更多種類(異構)、更大范圍(開放)的數(shù)字化制造資源(包括“硬”制造資源、“軟”制造資源)和制造能力的整合共享、按需組合(動態(tài)架構)、優(yōu)化配置以及高效協(xié)同互操作；從而在模式上實現(xiàn)全集團企業(yè)制造資源和制造能力的統(tǒng)籌建設、整合共享，并充分支持跨專業(yè)、跨地域、跨階段的制造資源和制造能力的集成與協(xié)同。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種基于虛擬化和服務化的制造資源整合共享方法，解決大范圍制造資源連接集成的感知接入問題；屏蔽不同類型制造資源的異構性和復雜性的虛擬化問題；采用規(guī)范化方式將制造資源提供用戶訪問和組合服務問題，以支持統(tǒng)一的架構和標準將制造資源集成封裝成云制造服務。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用下述技術方案：

一種基于層次化的制造資源云化方法，該方法的步驟包括

S1、將制造資源的屬性、行為和狀態(tài)信息轉變?yōu)閿?shù)字、數(shù)據(jù)和模型信息，此基礎之上通過網絡將數(shù)字、數(shù)據(jù)和模型信息在線接入云制造服務平臺；

S2、根據(jù)制造資源所處的分類對其進行標準化抽象，并在統(tǒng)一框架下對標準化抽象的制造資源進行管理和關聯(lián)調配；

S3、對標準化抽象的制造資源進行服務化封裝，以該封裝作為標準的形式支持用戶查找、調用和執(zhí)行。

優(yōu)選的，所述步驟S1包括

S11、將離線的設備設施硬件進行數(shù)字化改造，獲得可遠程監(jiān)控的數(shù)字化設備設施；