[發(fā)明專(zhuān)利]大型鍋爐高溫?zé)煔鈪^(qū)域噴氨氣脫硝系統(tǒng)及脫硝工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610056650.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105509081B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜夢(mèng)凡;程子衿 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 杜夢(mèng)凡 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23J15/02 | 分類(lèi)號(hào): | F23J15/02;B01D53/86;B01D53/76;B01D53/56 |
| 代理公司: | 石家莊元匯專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)13115 | 代理人: | 劉聞鐸 |
| 地址: | 056200 河北省邯鄲市*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 鍋爐 高溫 煙氣 區(qū)域 氨氣 系統(tǒng) 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙氣脫硝的技術(shù)領(lǐng)域,涉及到利用氨氣進(jìn)行脫硝的技術(shù),具體涉及到大型鍋爐高溫?zé)煔鈪^(qū)域噴氨氣脫硝系統(tǒng)及脫硝工藝,通過(guò)本系統(tǒng)及本工藝的脫硝處理,脫硝率高,氨逃逸少,充分達(dá)到凈化煙氣的效果,本產(chǎn)品可應(yīng)用于目前火力發(fā)電、鋼鐵、化工、水泥等消耗煤炭的鍋爐,能保證其N(xiāo)Ox排放指標(biāo)滿足,滿足環(huán)保要求。
背景技術(shù)
目前脫硝工藝以氨氣作為還原劑的技術(shù)主要分為選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。選擇性是指在煙氣脫硝過(guò)程中煙氣脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為N2,而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。在不添加催化劑的條件下,NH3與NOx的化學(xué)反應(yīng)溫度為850-1100℃,在添加催化劑的條件下NH3與NOx的化學(xué)反應(yīng)溫度可降低至300-420℃。通常煙氣中NO占95%,NO2占5%,習(xí)慣上通稱(chēng)NOx。現(xiàn)有脫硝工藝的技術(shù)簡(jiǎn)述如下:
1、選擇性催化還原法是在合適的煙溫區(qū)域加裝催化劑,在催化劑入口噴入氨氣,氨氣與NOx在催化劑內(nèi)反應(yīng),將NOx還原成N2,其工藝流程如圖6所示。其主要反應(yīng)方程式如下:
4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O
6NO+4NH3=5N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O
6NO2+8NH3=7N2+12H2O
2、選擇性非催化還原法是在合適的煙溫區(qū)域?qū)⒛蛩厝芤夯虬彼ㄟ^(guò)噴槍霧化后噴入爐膛,在爐膛內(nèi)將尿素溶液或氨水液滴蒸發(fā)熱解后生成氨氣,將NOx還原成N2,其工藝流程如圖7所示。現(xiàn)有技術(shù)中的SNCR系統(tǒng)還原劑噴入設(shè)備是噴槍?zhuān)瑢⒛蛩厝芤夯虬彼F化后噴入爐內(nèi),往往受?chē)姌尣贾梦恢门c數(shù)量限制,分配效果不理解,存在局部濃度過(guò)大或欠缺現(xiàn)象,影響脫硝效率難以提高,噴入設(shè)備為噴槍結(jié)構(gòu),必然存在流量在煙氣流場(chǎng)中的分布不均現(xiàn)象。噴入位置是在爐膛出口,介質(zhì)為液態(tài),噴入位置還需考慮汽化吸熱量,而爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布極不均勻,反應(yīng)時(shí)間也相對(duì)不穩(wěn)定,由于噴槍布置位置與效果綜合煙氣溫度場(chǎng)分布因素必然會(huì)導(dǎo)致還原劑分布不均,受?chē)姌岇F化水平限制還可能會(huì)出現(xiàn)還原劑對(duì)煙氣穿透性差,混合效果偏離設(shè)計(jì)工況等問(wèn)題。
而超低排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后,SCR經(jīng)常超出力運(yùn)行,使氨逃逸升高,造成二次污染,同時(shí)對(duì)于發(fā)電機(jī)組還會(huì)造成脫硝生成的副產(chǎn)物(NH4)2SO4在預(yù)熱器內(nèi)堵塞。一旦發(fā)生預(yù)熱器堵塞后會(huì)造成:
(1)引風(fēng)機(jī)出力不足,被迫降機(jī)組出力;
(2)軸流風(fēng)機(jī)偏離設(shè)計(jì)工作點(diǎn)發(fā)生失速,喘振;
(3)預(yù)熱器阻力增加,經(jīng)濟(jì)性降低;
(4)排煙溫度升高后還影響其它環(huán)保指標(biāo)的達(dá)標(biāo)排放。
目前各消耗煤炭的鍋爐普遍采用低氮燃燒器與脫硝系統(tǒng)相結(jié)合的技術(shù)路線,尤其電力企業(yè)受環(huán)保排放指標(biāo)約束,受脫硝效率限制,被迫采用低氮燃燒的方式。但其存在以下問(wèn)題:
(1)爐膛結(jié)焦是缺氧燃燒方式必然結(jié)果;
(2)水冷壁高溫腐蝕;
(3)飛灰可燃物、排煙溫度升高,爐效降低;
(4)對(duì)煤種適應(yīng)性變差,燃燒調(diào)整手段受限,NOx達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù);
(5)少數(shù)鍋爐改造后出現(xiàn)受熱面局部壁溫超限被迫加大減溫水量,同時(shí)還導(dǎo)致汽溫參數(shù)降低的現(xiàn)象;
(6)燃燒慣性變大,機(jī)組難以適應(yīng)變負(fù)荷速率要求。甚者影響了熱工自動(dòng)、機(jī)組滑壓運(yùn)行方式等。
可見(jiàn),對(duì)大型鍋爐高溫?zé)煔鈪^(qū)域的脫硝技術(shù)的研究對(duì)煙氣凈化處理具有重大的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硝率低,氨逃逸升高,造成二次污染,煙氣凈化效果差的問(wèn)題,提供了一種大型鍋爐高溫?zé)煔鈪^(qū)域噴氨氣脫硝系統(tǒng)及工藝。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:
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