[發(fā)明專利]一種細(xì)粒尾礦固化干堆方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610056362.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105696518B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱君星;汪良峰;秦柯;汪斌;邱宇;周玉新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司
• 主分類號(hào): E02B3/10
• 分類號(hào): E02B3/10;E02D3/12
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?4111
• 代理人: 常前發(fā),奚志鵬

1.一種細(xì)粒尾礦固化干堆方法，所述的細(xì)粒尾礦是指尾礦中-0.074mm粒級(jí)含量≥80％的尾礦，其特征在于采用以下工藝：

1)尾礦干堆場(chǎng)場(chǎng)區(qū)調(diào)查：對(duì)尾礦干堆場(chǎng)場(chǎng)區(qū)所在位置的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地層分布及物理力學(xué)性能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查，通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較確定細(xì)粒尾礦干堆場(chǎng)的最優(yōu)場(chǎng)址；

2)尾礦特性分析：對(duì)選礦廠產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行分析，包括尾礦粒度、尾礦濃度、礦物組成；

3)尾礦濃縮：將選礦廠產(chǎn)生的尾礦濃縮至重量百分濃度為55％～68％的高濃度尾礦漿；

4)固化劑添加：將濃縮后的高濃度尾礦漿導(dǎo)入尾礦攪拌機(jī)中，根據(jù)尾礦特性分析選擇合適的尾礦固化劑加入到尾礦攪拌機(jī)中，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杈鶆颍凰龅奈驳V固化劑的主要成分為水泥、粉煤灰、石灰，三者的重量比為1.0:(2.0～6.0):(1.0～3.0)；尾礦固化劑添加量為每立方米尾礦漿中添加35～60千克尾礦固化劑；

5)根據(jù)尾礦干堆場(chǎng)占地面積及尾礦排放流量將尾礦干堆場(chǎng)分為4～10層空間區(qū)域，每層空間區(qū)域長(zhǎng)度80～200m、寬度L＝40～60m；在最底部的第一層空間區(qū)域兩側(cè)利用堆石、粘土或尾礦分別堆筑高h(yuǎn)＝1.0～2.0m、頂寬b＝1.0～1.5m、內(nèi)外坡比a＝1:1.5～1:3.0的外側(cè)基礎(chǔ)攔擋壩(1)及內(nèi)外坡比為1:1.5～2.0的內(nèi)側(cè)攔擋壩(4)；

在最底部的第一層空間區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)透水性土工材料(5)，并將第4)步中攪拌均勻的尾礦漿排放至已鋪設(shè)透水性土工材料(5)的該空間區(qū)域內(nèi)，待尾礦漿自然沉淀填滿后，利用尾礦在該空間區(qū)域外上側(cè)堆積一個(gè)外側(cè)尾礦攔擋壩(2)，外側(cè)尾礦攔擋壩(2)的壩體高h(yuǎn)＝1.0～2.0m、頂寬b＝1.0～1.5m、內(nèi)外坡比a＝1:1.5～1:3.0，將透水性土工材料(5)包裹縫制起來(lái)，形成土工織物復(fù)合尾礦固結(jié)體(3)，并最終完成第一層土工織物復(fù)合尾礦固結(jié)體(3)的鋪設(shè)；然后向堆場(chǎng)中部區(qū)域(6)排放尾礦漿，填滿并自然沉淀至第一層高度；

在第一層土工織物復(fù)合尾礦固結(jié)體(3)的固結(jié)強(qiáng)度≥0.2Mpa后，接著進(jìn)行第二層土工織物復(fù)合尾礦固結(jié)體(3)的鋪設(shè)：在第二層空間區(qū)域內(nèi)側(cè)的堆場(chǎng)中部區(qū)域(6)上利用堆石、粘土或尾礦堆筑高h(yuǎn)＝1.0～2.0m、頂寬b＝1.0～1.5m內(nèi)外坡比為1:1.5～2.0的內(nèi)側(cè)攔擋壩(4)，在第二層空間區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)透水性土工材料(5)，并將第4)步中攪拌均勻的尾礦漿排放至已鋪設(shè)透水性土工材料(5)的該空間區(qū)域內(nèi)，待尾礦漿自然沉淀填滿后，利用尾礦在該空間區(qū)域外上側(cè)堆積一個(gè)外側(cè)尾礦攔擋壩(2)，外側(cè)尾礦攔擋壩(2)的壩體高h(yuǎn)＝1.0～2.0m、頂寬b＝1.0～1.5m、內(nèi)外坡比a＝1:1.5～1:3.0，將透水性土工材料(5)包裹縫制起來(lái)，形成土工織物復(fù)合尾礦固結(jié)體(3)，并最終完成第二層土工織物復(fù)合尾礦固結(jié)體(3)的鋪設(shè)；然后繼續(xù)向堆場(chǎng)中部區(qū)域(6)排放尾礦漿，填滿并自然沉淀至第二層高度；

以此類推，直至完成最上一層土工織物復(fù)合尾礦固結(jié)體(3)的鋪設(shè)，最終完成堆場(chǎng)后期堆積區(qū)域(7)的尾礦堆筑工作。

2.如權(quán)利要求1所述的一種細(xì)粒尾礦固化干堆方法，其特征在于：所述的透水性土工材料(5)為加筋土工布，其有效孔徑為0.1mm～0.2mm范圍。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種細(xì)粒尾礦固化干堆方法，其特征在于：所述的外側(cè)基礎(chǔ)攔擋壩(1)、內(nèi)側(cè)攔擋壩(4)皆采用粘土堆筑而成，此時(shí)的外側(cè)基礎(chǔ)攔擋壩(1)內(nèi)外坡比為1:2.0～1:3.0，內(nèi)側(cè)攔擋壩(4)的內(nèi)外坡比為1:1.5～1:2.0。

4.如權(quán)利要求3所述的一種細(xì)粒尾礦固化干堆方法，其特征在于：上述第3)步中，將選礦廠產(chǎn)生的尾礦濃縮至重量百分濃度為58％～62％的高濃度尾礦漿。