[發(fā)明專利]脫硝催化劑模塊硬化液及硬化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610056313.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105665032B | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曉望;任英杰;封雅芬;謝書琪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 龍凈科杰環(huán)保技術(shù)(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J37/02 | 分類號(hào): | B01J37/02;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
| 地址: | 201106 上海市閔行區(qū)閔*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化劑 模塊 硬化 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種脫硝催化劑模塊硬化液及硬化方法,脫硝催化劑模塊硬化液包括穩(wěn)定劑、硬化組分和活性組分;以重量百分含量計(jì),所述穩(wěn)定劑含量為25%~45%,所述硬化組分含量為10%~35%,所述活性組分含量為0.1%~3%,余量為水。本發(fā)明的硬化方法,包括S100:配制脫硝催化劑模塊硬化液,S200:將脫硝催化劑模塊浸漬在脫硝催化劑模塊硬化液中;S300:從脫硝催化劑模塊硬化液中取出脫硝催化劑模塊并風(fēng)干;S400:對(duì)所述風(fēng)干的脫硝催化劑模塊焙燒。本發(fā)明能夠解決脫硝催化劑模塊磨損問(wèn)題,以及脫硝催化劑模塊單體在模塊中固定等問(wèn)題,避免對(duì)后續(xù)的應(yīng)用產(chǎn)生一定的影響,使其使用效果較佳。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脫硝催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種脫硝催化劑模塊硬化液及硬化方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),煤炭的大量燃燒使得SO2、NOX和粉塵排放量嚴(yán)重超標(biāo),造成環(huán)境惡化,致使我國(guó)環(huán)保事業(yè)面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。隨著各項(xiàng)大氣污染防治政策的推行,我國(guó)SO2及煙塵脫除技術(shù)已較為成熟,SO2和煙塵排放基本得到有效控制,然而NOX卻未得到有效的處理,日益排放增多造成對(duì)大氣污染,進(jìn)而對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康構(gòu)成巨大的威脅。氮氧化物(NOX)不僅是形成酸雨的主要來(lái)源,同時(shí)誘發(fā)光化學(xué)煙霧、破壞臭氧層等,也是引起溫室效應(yīng)和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一,因此,在國(guó)家環(huán)保“十二五”規(guī)劃中,氮氧化物成為繼SO2之后的實(shí)行總量控制的污染物。
目前,我國(guó)70%的氮氧化物排放均來(lái)自煤炭的燃燒,電廠是用煤大戶,如何有效控制NOX的排放已成為我國(guó)乃至全世界關(guān)注的焦點(diǎn)。而在治理NOX技術(shù)領(lǐng)域中,選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,簡(jiǎn)稱SCR)以其無(wú)副產(chǎn)物,系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)單并且脫硝效率高(可達(dá)90%以上)、運(yùn)行可靠,便于維護(hù)等優(yōu)勢(shì),得到了大面積的應(yīng)用。SCR的基本原理是以NH3為還原劑,在催化劑的作用下,選擇性的將NOX還原為N2。
目前市場(chǎng)占有率最高的催化劑為蜂窩式催化劑。蜂窩式催化劑是以TiO2(二氧化鈦)為載體,與催化活性成分充分混合、燒制而成,形成發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)含有氮氧化物的煙氣通過(guò)催化劑孔道時(shí),在微孔內(nèi)催化活性作用下,與煙氣中的氨發(fā)生反應(yīng),生成氮?dú)夂退瑥亩鴮?shí)現(xiàn)煙氣凈化的目的。
由于催化劑活性的要求,SCR裝置多數(shù)布置在電除塵器之前,且國(guó)內(nèi)電廠的煙氣含塵量非常高,很多項(xiàng)目高達(dá)50-60g/Nm3,而國(guó)外電廠煙氣含塵量往往小于30g/Nm3,加上制備催化劑的主體鈦白粉粘接性不強(qiáng),在煙氣通過(guò)催化劑的氣流通道時(shí),飛灰顆粒急速撞擊催化劑,易造成磨損、起塵,特別是頂端的磨損最為突出,會(huì)引發(fā)催化劑的破損和斷裂,不僅導(dǎo)致催化劑的使用壽命大幅降低,還會(huì)造成催化劑孔道的堵塞,并給催化劑單體的固定帶來(lái)困難,引起一系列后續(xù)問(wèn)題。
專利申請(qǐng)?zhí)枮?00780034929.4的專利將催化劑置于偏鎢酸銨和偏釩酸銨混合溶液中進(jìn)行端面硬化,之后取出烘干,并再次浸泡,之后再煅燒完成硬化過(guò)程。實(shí)際硬化效果比較理想,但硬化操作較復(fù)雜,需要反復(fù)浸漬和煅燒。
專利申請(qǐng)?zhí)?00910024785.5的中國(guó)發(fā)明專利提供了一種催化劑邊緣硬化液,包含有30~50%的硅酸鈉以及含有偏釩酸銨、硫酸亞鐵與硝酸錳中的一種或者兩種及以上的混合物的活性成分。該發(fā)明簡(jiǎn)化硬化過(guò)程,且提高催化劑迎風(fēng)端的抗磨損強(qiáng)度,從而提高了整體模塊的使用壽命,相同條件下催化劑模塊的磨損失重率可降低20%,催化劑壽命可提高30%以上。硬化液的制備由于pH的原因幾個(gè)組分之間可能會(huì)產(chǎn)生一些沉淀,對(duì)后續(xù)的應(yīng)用有一定的影響,效果不明顯。
因此,本申請(qǐng)致力研發(fā)一種能夠解決催化劑磨損問(wèn)題,以及催化劑單體在模塊中固定等問(wèn)題的脫硝催化劑模塊硬化液及硬化方法。
發(fā)明內(nèi)容
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