[發明專利]尿素、硫酸銨、糖蜜復合處理冬麥秸稈飼料及其調制方法在審
| 申請號: | 201610056253.X | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105661033A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 李聚才 |
| 主分類號: | A23K10/30 | 分類號: | A23K10/30;A23K20/10;A23K20/20;A23K10/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尿素 硫酸銨 糖蜜 復合 處理 冬麥 秸稈 飼料 及其 調制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種反芻動物飼料,主要是用尿素、硫酸銨、糖蜜復合處理冬麥秸稈飼料及 其調制方法。
背景技術.
秸稈是成熟農作物干的莖葉(穗)部分的總稱。化學處理秸稈的方法最早始于20世紀 初。其處理方法有氨化法、堿化法等。冬麥秸稈是冬小麥生產過程中的副產物,即冬小麥成 熟脫粒后的莖稈和葉片等。據國家統計局公布的數據顯示,2015年我國夏糧總產量1.41億噸, 其中,冬小麥年產量約1.24億噸,可產副產物秸稈約1.0億噸。因此,豐富的冬麥秸稈飼料 資源亟待開發利用。提高粗飼料營養價值的方法多種多樣,但效果不一。單一化學處理不能 充分提高冬麥秸稈的營養價值,因此要考慮多種方法的組合應用。而且要以經濟效益為前提, 并在對處理后粗飼料的利用過程中,依據反芻動物瘤胃的消化化生理特點,參照動物營養需 要和飼養標準合理配制日糧,進行必要的營養調控,才能充分提高粗飼料的利用價值。從現 代畜牧業的可持續發展情況來看,開發利用農作物副產物資源,研究方便、經濟、實用的粗 飼料調制技術,在很長一段時間內仍將是反芻家畜營養研究領域的重點內容。尿素在非蛋白 氮飼料中利用的歷史最長,適用范圍業最廣。硫是飼喂添加尿素等非蛋白氮日糧時的必需礦 元素,硫是動物體內含硫氨基酸(如蛋氨酸、半胱氨酸(胱氨酸)、高半胱氨酸、牛磺酸等)、 硫酸軟骨素、以及B族維生素(如硫胺素、生物素)的組成成分。只有當用于合成蛋氨酸的 硫元素充足時,添加到這些低氮飼糧中的非蛋白氮如尿素,才能被瘤胃微生物利用合成蛋白 質。糖蜜適于飼喂反芻家畜,不僅適口性好,而且可提高瘤胃微生物的活性。目前,許多學 者認為,反芻家畜氮(N)和硫(S)的適宜比例,肉牛1歲前,N:S不小于8~12:1,大于1 歲時,N:S為10:1;對于奶牛,最佳N:S為10~11:1;綿羊N:S為10~13.5:1;山羊N:S為7~ 10:1。本發明主要是用不同比例的尿素、硫酸銨、糖蜜復合處理冬麥秸稈,通過對復合處理 調制后的冬麥秸稈飼料感觀品質和化學成分測試分析,評價其營養價值。旨在開辟和提高冬 麥秸稈飼料資源的利用率。同時,有利于生態文明建設,防制焚燒造成的環境污染和危害。
發明內容
本發明提供尿素、硫酸銨、糖蜜復合處理冬麥秸稈飼料及其制方法,可顯著提高冬麥秸 稈飼料的粗蛋白含量,降低其中性洗滌纖維和酸性洗滌纖維的含量,提高冬麥秸稈飼料資源 的利用率和營養價值。
本發明采用以下技術方案:
尿素、硫酸銨、糖蜜復合處理冬麥秸稈飼料,每100kg復合處理冬麥秸稈飼料由以下原 料組成:尿素3.0~4.0kg,硫酸銨0.60~0.80kg,糖蜜4.5~5.0kg,水50%;其中,尿素符合 農業部公告第2045號《飼料添加劑品種目錄(2013)》附錄一非蛋白氮類中的通用名稱(尿 素)適用范圍要求和GB2440-2001尿素的規定;硫酸銨應符合農業部公告第2045號《飼料 添加劑品種目錄(2013)》附錄一非蛋白氮類通用名稱(硫酸銨)適用范圍要求和GB535-1995 硫酸銨的規定;糖蜜應符合農業部公告第1773號附件《飼料原料目錄》第三部分飼料原料 列表中第7.1.1甘蔗糖蜜和第13.4.4麥芽糖的要求,以及QB/T2684-2005甘蔗糖蜜和 GB/T20883-2007麥芽糖的規定;水質應符合NY5027-2008無公害食品畜禽飲用水水質的 規定。將上述物質按比例稱量攪拌混勻后,裝填入已建成的氨化或青貯窖池,或塑料編織袋 (襯塑料薄膜)等能密閉的容器中,逐層機械壓實或人工踩踏實,最后用塑料薄膜封嚴,夏 季經7~15天,冬季經30~45天復合處理后即可得。
該復合處理冬麥秸稈飼料的調制方法:
A:將尿素、硫酸銨按所配比例稱量加入1/4~1/3的水中攪拌、混合;
B:在A過程所得混合液中按所配比例加入糖蜜繼續攪拌、混合均勻;
C:在B過程所得混合液中按所配總水量繼續加水、攪拌、混合均勻;
D:將C過程所得混合液按批量比例加入鍘短(2~3cm)或粉碎(篩孔直徑10mm)預 處理冬麥秸稈中,攪拌、混合均勻后,裝填入已建造成的氨化或青貯窖池,或塑料編織袋(內 襯塑料薄膜)等能密閉的容器中,逐層機械壓實或人工踩踏實,最后用薄膜封嚴,經30~45 天復合處理即得。
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