[發明專利]一種氧化鋁陶瓷柱塞的制備方法有效
| 申請號: | 201610055948.6 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105753455B | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 鄭星杰;陸龍安 | 申請(專利權)人: | 青島泰威爾科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/632;C04B35/634 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 王連君 |
| 地址: | 266404 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 氧化鋁陶瓷 柱塞 陶瓷生坯 氧化鋁粉末 陶瓷濕坯 造粒 聚丙烯 脂肪醇聚氧乙烯醚 十二烷基磺酸鈉 混合溶液中 氧化鎂粉末 氧化釔粉末 氧化鋯粉末 沉淀干燥 混合溶液 去離子水 使用壽命 脫膠處理 耐磨性 甘油 柱塞狀 量取 脫膠 乙醇 燒制 洗滌 成型 | ||
1.一種氧化鋁陶瓷柱塞的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
第一步,制備乙醇、十二烷基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚和去離子水的混合溶液;混合溶液中乙醇的重量比為1wt%~3wt%,十二烷基磺酸鈉的重量比為0.1wt%~0.5wt,脂肪醇聚氧乙烯醚溶液的重量比為0.1wt%~10wt%;
第二步,稱取粒徑在0.2μm~1μm之間的氧化鋁粉末,以及稱取氧化鎂粉末、氧化釔粉末、氧化鋯粉末、PVA溶液、甘油和聚丙烯;其中,氧化鋁粉末重量份為75~95,氧化鎂粉末重量份為1~2,氧化釔粉末重量份為1~2,氧化鋯粉末重量份為5~20,PVA溶液重量份為0.5~1,甘油重量份為0.5~1,聚丙烯重量份為1;將氧化鋁粉末投入第一步獲取的混合溶液中進行洗滌;
將洗滌完成后的混合溶液進行過濾,得到沉淀物,將沉淀物置入干燥爐內進行干燥得到中間物A;
將中間物A、去離子水、氧化鎂粉末、氧化釔粉末、氧化鋯粉末、PVA溶液、甘油和聚丙烯混合均勻,混合均勻后造粒;再接著將造粒好的物料通過擠出機或者等靜壓機制備呈柱塞狀的陶瓷濕坯;
第三步,將陶瓷濕坯進行干燥制備陶瓷生坯;干燥完全后,陶瓷生坯做脫膠處理;
第四步,將脫膠后的陶瓷生坯送入感應加熱爐中以10℃/小時升溫速度加熱至300℃,然后保溫3~6小時;接著以15~20℃/小時升溫速度緩慢加熱至650℃;再然后以80~100℃/小時升溫至1100℃;再接著以100℃/小時迅速冷卻至1050℃,最后將燒制的陶瓷坯體隨爐冷卻至室溫;
第五步,陶瓷坯體出爐后,進行切割整理,然后在感應加熱爐中以80~100℃/小時升溫到1410℃,然后保溫3~6小時;接著以100℃/小時冷卻至1050℃~1100℃,最后陶瓷坯體隨爐冷卻至室溫。
2.如權利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷柱塞的制備方法,其特征在于,在第二步中,首先將中間物A分成兩批次使用,將第一批次使用的中間物A、氧化鎂粉末、氧化釔粉末、氧化鋯粉末依次加入到混合機內初步混合均勻,再將第二批次使用的中間物A加入到混合機內進一步混合均勻;然后將去離子水、PVA溶液、甘油和聚丙烯混合后加入混合機內繼續混合均勻;接著將混合均勻后的物料送入高粘捏混和機內捏混混勻,隨后造粒。
3.如權利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷柱塞的制備方法,其特征在于,第三步中,所述脫膠處理在真空氣氛脫膠爐中進行;首先將陶瓷生坯置入真空氣氛脫膠爐內,真空氣氛脫膠爐真空度大于99%;然后以5℃/小時加熱速度加熱至350度,再然后以5~10L/min的速度向真空氣氛脫膠爐中送入工業氮氣,最后陶瓷生坯隨爐冷卻至室溫。
4.如權利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷柱塞的制備方法,其特征在于,第二步中,氧化鋁粉末的重量份為90,氧化鎂粉末的重量份為1,氧化釔粉末的重量份為2,氧化鋯粉末的重量份為5。
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