[發明專利]一種水煤漿冷壁氣化爐點火裝置

在審

• 申請號: 201610055798.9
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105647586A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 薛康;吳遠剛;劉自濤;陳杰
• 申請（專利權）人: 西安航天源動力工程有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于水煤漿加壓氣化的煤化工藝領域，具體涉及一種用于水煤漿冷 壁氣化爐的點火裝置。

背景技術

目前，我國采用水煤漿氣化工藝的氣化爐中，絕大部分采用的是爐膛內壁 面敷設耐火材料的熱壁爐。一方面，為了對壓力鋼殼進行熱保護；另一方面， 為了在啟動時，利用耐火磚進行蓄熱，完成對水煤漿的點火過程。而耐火材料 因自身性能的局限性，每隔一段時間就需要進行大面積的更換，每年因更換耐 火材料而耗費的資金達上千萬元，而因停爐維護而導致產量的損失更是不可估 量。為規避該問題，國內部分企業已經將水煤漿熱壁爐改造為了冷壁爐，即氣 化爐內壁不再敷設耐火材料，而采用水冷盤管降溫和壁面掛渣的方式對壓力鋼 殼進行熱保護。

通常情況下，水煤漿加壓氣化爐啟動方式是采用點火開工燒嘴對爐膛進行 烘爐升溫作業，氣化爐爐膛中有足夠厚度的耐火材料進行蓄熱，在爐膛溫度升 至800℃以上時，將點火開工燒嘴換下，迅速將水煤漿工藝燒嘴安裝到位，再 按照氧氣和水煤漿的比例將其供應到氣化爐中。因耐火材料具有較好的蓄熱作 用，爐膛中的高溫環境可以使水煤漿和氧氣直接著火，并逐漸使氣化爐升壓達 到額定工作壓力。

但是在熱壁爐被改造為冷壁爐后，氣化爐失去了耐火材料層的保溫蓄熱功 能，且水冷壁還有對爐膛迅速降溫的作用，因此這種先采用點火開工燒嘴烘爐 再更換水煤漿工藝燒嘴的工作方式無法用于水煤漿冷壁氣化爐的點火，迫切需 要采用新的點火方式對水煤漿冷壁氣化爐進行點火。

目前，雖然有利用水煤漿燒嘴的煤漿通道和氧氣通道投燃料氣和氧氣進行 烘爐的一體化水煤漿燒嘴，但因水煤漿工藝燒嘴是針對水煤漿和氧氣的流量特 性設計的，在投運燃料氣和氧氣時，工況范圍發生極大變化，一體化水煤漿燒 嘴在實際使用過程中往往在烘爐階段即導致水煤漿燒嘴頭部嚴重燒蝕，極大影 響了水煤漿工藝燒嘴的工作性能和使用壽命。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用于水煤漿冷壁氣化爐的點火裝置， 該點火裝置該點火方式操作簡單、系統改造小、成本低、穩定性好、燒嘴使用 壽命長。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種用于水煤漿冷壁氣化爐的點火裝置，包括：

一水煤漿冷壁氣化爐；

一嵌套于所述水煤漿冷壁氣化爐內的爐膛，所述爐膛內構成水煤漿和氧氣 燃燒的腔室；

所述爐膛端部設置一引導口，該引導口連接一水煤漿工藝燒嘴，所述水煤 漿工藝燒嘴通過水煤漿燒嘴接口固定于所述水煤漿冷壁氣化爐上；

還包括一引導通道，所述引導通道依次貫穿水煤漿冷壁氣化爐以及爐膛的 內壁，與爐膛內形成的腔室連通；

該引導通道內嵌套設置有點火開工燒嘴，所述點火開工燒嘴在引導通道內 自由運動。

在本發明的一個優選實施例中，所述點火開工燒嘴通過裝配于所述引導通 道上的點火開工燒嘴接口固定。

在本發明的一個優選實施例中，所述點火開工燒嘴接口還連接有推進機 構，該推進機構推動所述點火開工燒嘴接口以帶動點火開工燒嘴自動運動。

在本發明的一個優選實施例中，所述引導通道的側邊還設置有一吹掃氣接 口，氮氣通過所述吹掃氣接口持續對點火開工燒嘴進行冷卻。

在本發明的一個優選實施例中，所述引導通道與所述引導口呈30-60°夾 角。

在本發明的一個優選實施例中，所述爐膛整體呈橢圓形。

在本發明的一個優選實施例中，所述爐膛的內側上部設置有耐火材料，內 側的其余部分設置有水冷組件。

在本發明的一個優選實施例中，所述水冷組件為若干并排排列于所述爐膛 內壁的水冷管。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

水煤漿工藝燒嘴和點火開工燒嘴可以根據各自承擔的功能進行有針對性 的設計，在點火開工燒嘴將爐膛升溫加熱至設計溫度后，可以保證水煤漿工藝 燒嘴投入的水煤漿和氧氣的混合物在高溫環境下迅速點燃。不僅解決了水煤漿 冷壁氣化爐的點火開工難題、提高了燒嘴工作性能和使用壽命，而且進一步降 低了水煤漿冷壁氣化爐的運行維護成本，更有利于這種水煤漿冷壁氣化爐的推 廣。

本發明與現有技術相比具有如下優點：本發明的點火操作簡單、系統改造 小、成本低、穩定性好、燒嘴使用壽命長。

附圖說明