[發明專利]一種氧化物半導體薄膜晶體管的制備方法有效
| 申請號: | 201610055456.7 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105742189B | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 黃榮翠 | 申請(專利權)人: | 青島中微創芯電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/34 | 分類號: | H01L21/34;H01L29/786 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 晉圣智 |
| 地址: | 266000 山東省青島市黃島區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化物 半導體 薄膜晶體管 制備 方法 | ||
1.一種氧化物半導體薄膜晶體管的制備方法,其特征在于:所述氧化物半導體薄膜晶體管包括基板、柵介質層、溝道層、源電極和漏電極,其制備方法包括以下步驟:
⑴基板清洗:將基板用18~25%的氟化氫水溶液浸泡1~2min,然后用去離子水沖洗,沖洗完后加入水、過氧化氫和氨水的混合溶液中,蒸煮10~15min,溫度控制在75℃~85℃,用去離子水沖洗后加入到水、過氧化氫和鹽酸的混合溶液中,蒸煮10~15min,溫度控制在75℃~85℃,用去離水沖洗后再用氮氣吹干;
⑵柵介質層制備:將氮化爐溫度上升至1300℃~1400℃,然后通氮氣排雜,排雜的時間為15~20min,再通入純氮氣,然后將步驟⑴所得基板推入氮化爐中,氮化3~4h,冷卻后將氮化后的所得物取出,用20~25%的氟化氫溶液清洗,再用去離子水沖洗后烘干,備用;
⑶溝道層的制備:利用射頻磁控濺射法在柵介質層上制備氧化鋅薄膜;
⑷源電極和漏電極的制備:通過真空鍍膜的方法在步驟⑶制備的溝道層兩側形成源電極和漏電極,所述真空鍍膜過程中真空度小于5×10-3Pa。
2.根據權利要求1所述一種氧化物半導體薄膜晶體管的制備方法,其特征在于:所述基板為硅基板。
3.根據權利要求1所述一種氧化物半導體薄膜晶體管的制備方法,其特征在于:所述柵介質層為氮化硅。
4.根據權利要求1所述一種氧化物半導體薄膜晶體管的制備方法,其特征在于:所述源電極和漏電極為金屬鋁薄膜。
5.根據權利要求1所述一種氧化物半導體薄膜晶體管的制備方法,其特征在于:所述步驟⑴和⑵中,去離子水沖洗過程為若干次,直至沖洗后的去離子水PH值為7~8,結束沖洗過程。
6.根據權利要求1所述一種氧化物半導體薄膜晶體管的制備方法,其特征在于:所述溝道層中還摻雜有鎵、硅、鋁、鎂、鉭、鉿、鎳、鋯、錫、磷、釩、砷、鈦、鉛、鉀或鑭系稀土元素中的任意一種或兩種以上的任意組合。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





