[發明專利]高強度合金鑄鋁螺旋流恒壓泵材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201610055244.9
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105648291B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 劉宗安;宋飛飛;唐德秋
• 申請（專利權）人: 山東元昊機械有限公司
• 主分類號: C22C21/12
• 分類號: C22C21/12;C22C21/14;C22C21/16;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/057;F04D29/02
• 代理公司: 北京怡豐知識產權代理有限公司11293
• 代理人: 于振強

1.一種高強度合金鑄鋁螺旋流恒壓泵材料的制備方法，其特征是包括如下步驟：

(1)對熔煉過程使用的工具、澆包、精煉劑，進行烘烤4個小時以上；

(2)用50Kw-70Kw功率給中頻感應爐預熱，同時除去坩堝壁上的雜質；

(3)把鋁合金錠裝爐，通電熔化，用測溫儀測量鋁液的溫度，當升溫到710-740攝氏度時，加入精煉劑，裝上氬氣精煉機，啟動精煉機的電源，精煉時間為3-5分鐘，除去表面熔渣；

(4)啟動精煉機的電源，打開氬氣瓶開關，調整壓力為0.1-0.15MPa，將通氣管插入合金液開始精煉去氣，時間為25-30分鐘；

(5)爐前檢測成分的含量；

(6)爐前檢驗合金液的含氣量，減壓凝固試樣需在二級以上，當達不到二級時，應進行第二次精煉去氣，再次進行檢驗，直到合格；

(7)根據爐前檢驗成分含量，調整成分，銅、鋯、錳、鎘以純金屬加入，硼、釩以硼鐵合金和釩鐵合金形式加入；加入占合金液總質量0.05％的二氧化鈦壓于合金液中，細化晶粒，提高產品的性能；升溫到705-725攝氏度，加入除渣劑，除去表面溶渣，即可進行澆注；

(8)熱處理，采用535-543攝氏度固溶強化后，170-180攝氏度完全時效處理；

所述高強度合金鑄鋁螺旋流恒壓泵材料組分的質量百分比含量為Cu：4.7-5.4％；Zr：0.05-0.2％；Mn：0.3-0.5％；B：0.005-0.015％；V：0.05-0.25％；Mg：<0.05％；Ti：0.15-0.35％；Fe：<0.15％；Si：<0.08％；Cd：0.15-0.25％；余量為Al。