[發明專利]一種分級式塔內結晶氨法脫硫系統

在審

• 申請號: 201610055037.3
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105771611A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 呂文豪;王江輝;楊國華;喬小鵬;李碧云;陳艷艷;茍遠波
• 申請（專利權）人: 西安航天源動力工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D9/02;C01C1/242
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技術領域

本發明涉及一種氨法煙氣脫硫技術領域，特別涉及一種分級式塔內結晶氨 法脫硫系統。

背景技術

工業用鍋爐通常采用化石燃料，諸如煤和油。由于這些化石燃料一般含有 硫的成分，因此，在燃燒過程中會產生二氧化硫等有害物質。氨法脫硫是一種 新型的脫硫技術，使用氨液氨、氨水作為吸收劑，由于氨的活性高，可以保證 很高的脫硫效率；氨法脫硫的副產品是硫酸銨化肥，具有較高的經濟效益，是 符合循環經濟、可持續發展要求的一種工藝。

傳統塔內結晶氨法脫硫中，原煙氣直接進入脫硫塔內反應，并將反應后的 硫銨溶液直接排入旋流器、離心機等設備中脫除水分、析出晶體。現有的裝置 原煙氣僅經過空塔多層噴淋、除霧兩道工序脫除二氧化硫，排出的凈煙氣中二 氧化硫排放超標，氣溶膠及氨逃逸指標難以滿足要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種分級式塔內結晶氨法脫硫系統，解決 現有氨法脫硫技術煙氣凈化效果不好、氣溶膠及氨逃逸指標超標等技術問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種分級式塔內結晶氨法脫硫系統，包括：脫硫吸收系統，硫銨脫水包裝 系統，和將所述脫硫吸收系統以及所述硫銨脫水包裝系統連通的旋流器進料 泵；

所述脫硫吸收系統包括一用于吸收二氧化硫的脫硫吸收塔；一提供漿液濃 縮的濃縮循環槽，所述濃縮循環槽通過循環泵將漿液送入所述脫硫吸收塔內； 以及一用于減少氣溶膠及氨逃逸的噴淋洗滌槽，該噴淋洗滌槽通過循環噴淋洗 滌泵將噴淋洗滌液送入所述脫硫吸收塔內；

所述硫銨脫水包裝系統包括用于提高硫酸銨漿液濃度的旋流器，用于進一 步提高硫酸銨漿液含固量的離心機，用于對硫酸銨固體顆粒干燥的干燥機及用 于對硫酸銨顆粒進行包裝的包裝機；

所述濃縮循環槽與旋流器進料泵的入口連接，旋流器進料泵的出口與旋流 器的進料口連接，旋流器的出料口再與離心機、干燥機及包裝機順次連接。

在本發明的一個優選實施例中，所述脫硫吸收塔由下往上分為氧化結晶 段、下級吸收段、上級吸收段、噴淋洗滌段以及除霧段，

所述下級吸收段的噴淋漿液由下級循環泵供應，上級吸收段的噴淋漿液由 上級循環泵從濃縮循環槽中供應，與煙氣逆向接觸后返回到上級吸收段的集液 槽后自流回濃縮循環槽；

位于上部的噴淋洗滌段的噴淋洗滌液由循環噴淋洗滌泵從噴淋洗滌槽中 供應，與煙氣逆向接觸后返回噴淋洗滌段的集液槽后自流回噴淋洗滌槽。

在本發明的一個優選實施例中，所述脫硫塔頂部有凈煙氣出口，所述氧化 結晶段與所述下級吸收段之間設置有煙氣入口。

在本發明的一個優選實施例中，所述脫硫吸收塔的下級吸收段和上級吸收 段相互間距一定距離。

在本發明的一個優選實施例中，所述離心機采用雙級推料離心機；干燥機 采用振動流化床干燥機；所述包裝機采用半自動包裝機。

在本發明的一個優選實施例中，所述脫硫吸收塔底部的氧化結晶段和所述 濃縮循環槽的底部均通過管道連接一氧化風機，所述氧化風機將空氣內的氧氣 通入所述氧化結晶段和濃縮循環槽，以對亞硫酸氫銨溶液在進行氧化曝氣。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、由于脫硫吸收塔采用分級分層吸收的方式，極大提高了二氧化硫吸收 效率，脫硫吸收塔由上往下分為氧化結晶段、下級吸收段、上級吸收段、噴淋 洗滌段，除霧段；

2、脫硫吸收塔的上級及下級吸收段采用合理設置的由多個半管組成的屋脊 式氣液分布器及塔盤，合理進行硫酸銨漿液的濃度分區及溫度分區，有效保證 了最佳的吸收環境；

3、該工藝系統的亞硫酸氨的氧化采用在脫硫吸收塔底部氧化及濃縮循環槽 底部帶壓氧化相結合的多級氧化方式，保證了亞硫酸氨的充分氧化；

4、該工藝系統中通過設置的噴淋洗滌塔，有效對煙氣進行隔離，實現溫 度分區，硫酸銨漿液濃度分區，溫度由塔底到塔頂逐漸降低，硫酸銨漿液濃度 由塔底到塔頂逐漸降低，從而達到降低氣溶膠的目的。

附圖說明