[發(fā)明專利]一種連續(xù)制鹽方法和連續(xù)制鹽系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610054989.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107010644B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊日華;衛(wèi)昶;霍衛(wèi)東;馬瑞;何燦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;北京低碳清潔能源研究所 |
| 主分類號(hào): | C01D3/14 | 分類號(hào): | C01D3/14;C01D5/16 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 嚴(yán)政;劉兵 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 制鹽 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種連續(xù)制鹽方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將含有二價(jià)陰離子鹽和一價(jià)陰離子鹽的含鹽水進(jìn)行納濾分離處理,以分離二價(jià)陰離子鹽和一價(jià)陰離子鹽,得到富一價(jià)陰離子鹽的納濾產(chǎn)水和二價(jià)陰離子鹽被濃縮的納濾濃水;
(2)將步驟(1)得到的納濾濃水進(jìn)行冷卻處理,得到冷卻后的納濾濃水;
(3)將步驟(2)得到的冷卻后的納濾濃水進(jìn)行結(jié)晶分離處理,得到結(jié)晶出水和結(jié)晶鹽,將所述結(jié)晶出水分為兩股,分別作為回流結(jié)晶出水回流至步驟(1)所述的納濾分離處理和作為系統(tǒng)濃水進(jìn)行后處理;
其中,步驟(1)中,所述含有二價(jià)陰離子鹽和一價(jià)陰離子鹽的含鹽水包括原料水和步驟(3)所述的回流結(jié)晶出水;
原料水中二價(jià)陰離子鹽的質(zhì)量百分含量X%<5%,滿足關(guān)系式R1<X/(5-X),R1為系統(tǒng)濃水與納濾產(chǎn)水的體積流量比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(1)中,原料水中二價(jià)陰離子鹽的質(zhì)量百分含量X%<5%,滿足關(guān)系式R1<3X/(50-3X)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(1)中,原料水中二價(jià)陰離子鹽的質(zhì)量百分含量X%<5%,滿足關(guān)系式4>R2>{(R1+1)*X/5–R1},R2為納濾濃水與納濾產(chǎn)水的體積流量比。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,步驟(1)中,原料水中二價(jià)陰離子鹽的質(zhì)量百分含量X%<5%,滿足關(guān)系式4>R2>{(R1+1)*X/5–R1},R2為納濾濃水與納濾產(chǎn)水的體積流量比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,步驟(1)中,以原料水的重量為基準(zhǔn),以質(zhì)量百分比計(jì),原料水中二價(jià)陰離子鹽和一價(jià)陰離子鹽的濃度比為1:0.1-9。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,步驟(1)中,以原料水的重量為基準(zhǔn),以質(zhì)量百分比計(jì),原料水中二價(jià)陰離子鹽和一價(jià)陰離子鹽的濃度比為1:0.25-4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,步驟(1)中,所述納濾分離處理的條件包括:溫度為10-40℃;壓力為1-6MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,步驟(1)中,所述納濾分離處理的條件包括:溫度為15-30℃;壓力為2-4Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述納濾濃水與所述納濾產(chǎn)水的體積流量比為0.2-3:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中,步驟(1)中,所述納濾濃水與所述納濾產(chǎn)水的體積流量比為0.5-1.5:1。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,步驟(1)中,所述納濾分離處理使用的納濾膜元件為對(duì)所述含鹽水中一價(jià)陰離子鹽的截留率低于20%的納濾膜元件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,步驟(2)中,所述冷卻處理的方法包括:將納濾濃水通過(guò)換熱處理的方式降溫至結(jié)晶溫度,所述結(jié)晶溫度低于5℃且高于所述納濾濃水的冰點(diǎn)溫度;且控制所述納濾濃水在換熱處理中的流速為1-20m/s。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中,步驟(2)中,所述冷卻處理的方法包括:將納濾濃水通過(guò)換熱處理的方式降溫至結(jié)晶溫度,所述結(jié)晶溫度為-2~2℃;且控制所述納濾濃水在換熱處理中的流速為2-5m/s。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中,步驟(2)中,所述換熱處理在螺旋管換熱器、列管式換熱器或套管式換熱器中進(jìn)行,且所述納濾濃水作為管程流體在螺旋管換熱器、列管式換熱器或套管式換熱器中流動(dòng)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;北京低碳清潔能源研究所,未經(jīng)神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;北京低碳清潔能源研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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