[發明專利]一種風葉軸套組件自動打包工裝在審
| 申請號: | 201610054861.7 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN107010275A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 譚勇;王曉彬;周艷彬;方掩 | 申請(專利權)人: | 長沙格力暖通制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/00 | 分類號: | B65B51/00;B65B61/26;B65B57/20 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,林波 |
| 地址: | 410005 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸套 組件 自動 打包 工裝 | ||
技術領域
本發明涉及打包設備技術領域,尤其涉及一種風葉軸套自動打包工裝。
背景技術
隨著科技的發展,工業4.0概念逐步提出運用,國內勞動力成本逐漸提高,人口紅利南移,作為制造行業大國的我們認識到只有將人口密集性制造業打造成科技含量足、自動化率高的高新制造業才能進一步縮小與世界一流制造業的差距,才能使我們的產品更具競爭力。
目前風葉軸套組件已實現自動化組裝,但是組裝后的風葉軸套組件包裝過程,仍需要人工進行打包、計數和封口,打包過程費時費力,錯誤率高,生產效率低,生產成本較高。
針對上述問題,需要一種風葉軸套組件自動打包工裝,其能夠解決現有的打包方式存在的費時費力,錯誤率高,生產效率低,以及生產成本較高的問題。
發明內容
本發明的目的在于提出一種風葉軸套組件自動打包工裝,能夠解決現有的打包方式存在的費時費力,錯誤率高,生產效率低,以及生產成本較高的問題。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種風葉軸套組件自動打包工裝,包括封口裝置、噴印裝置、計量裝置、周轉工裝和控制裝置,其中所述計量裝置、封口裝置和噴印裝置均與控制裝置電連接;
所述計量裝置用于對進入周轉工裝內的風葉軸套組件的計量信息進行檢測,并將檢測到的計量信息傳遞給控制裝置;
所述控制裝置用于接收計量裝置傳輸的信號,當接收到進入周轉工裝內的風葉軸套組件的計量信息達到額定值后,控制封口裝置和噴印裝置工作。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,所述計量裝置為計數傳感器。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,還包括用于向周轉工裝內輸送風葉軸套組件的上料裝置,所述計數傳感器設置在上料裝置的出料口一端。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,所述上料裝置上設置有整理裝置,用于風葉軸套組件輸送位置的整理。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,所述整理裝置包括設置在上料裝置上的兩導向板,兩導向板相對設置,且沿傳輸方向上,兩導向板之間的間距逐漸減小。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,所述導向板上設置有導向輥輪。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,所述計量裝置為稱重設備。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,還包括用于輸送周轉工裝的周轉工裝輸送裝置,所述稱重設備設置在周轉工裝輸送裝置上,且位于周轉工裝接受物料的位置。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,所述周轉工裝輸送裝置上設置有周轉工裝定位裝置。
作為上述風葉軸套組件自動打包工裝的一種優選方案,所述稱重設備為稱重傳感器。
本發明的有益效果為:本發明通過控制裝置、封口裝置、噴印裝置和計量裝置之間的協同工作,能夠實現對風葉軸套組件的自動打包,提高了打包效率,降低了人工操作帶來的誤差。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式提供的風葉軸套組件自動打包工裝的主視圖;
圖2是本發明具體實施方式提供的風葉軸套組件自動打包工裝的俯視圖;
圖3是本發明具體實施方式提供的風葉軸套組件自動打包工裝的后視圖。
其中:
1:封口裝置;2:噴印裝置;3:周轉工裝;4:風葉軸套組件;5:計數傳感器;6:上料裝置;7:周轉工裝輸送裝置;8:稱重設備。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
如圖1至圖3所示,在本實施方式中提出了一種風葉軸套組件自動打包工裝,其包括封口裝置1、噴印裝置2、計量裝置、周轉工裝3和控制裝置,其中,計量裝置、封口裝置1和噴印裝置2均與控制裝置電連接。
計量裝置用于對進入周轉工裝3內的風葉軸套組件4的計量信息進行檢測,并將檢測到的計量信息傳遞給控制裝置。此處的計量信息指得是數量或重量信息。
控制裝置用于接收計量裝置傳輸的信號,且當接收到進入周轉工裝3內的風葉軸套組件4的計量信息達到額定值后,控制封口裝置1和噴印裝置2工作。
具體的,計量信息達到額定值指的是數量信息或重量信息達到額定值。控制裝置對封口裝置1和噴印裝置2具體的控制方式為:其首先控制封口裝置1 對周轉工裝3進行封口操作,然后控制噴印裝置2在周轉工裝3上噴印產品信息。此處的產品信息指得是風葉軸套組件4的數量、生產日期、工裝編號、重量等生產信息。
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