[發明專利]制備高純微細低氧氫化鈦粉和脫氫鈦粉的方法在審
| 申請號： | 201610054840.5 | 申請日： | 2016-01-27 |
| 公開（公告）號： | CN105499589A | 公開（公告）日： | 2016-04-20 |
| 發明（設計）人： | 楊紹利;王濤;馬蘭;廖先杰;李俊翰;李彬彬 | 申請（專利權）人： | 攀枝花學院 |
| 主分類號： | B22F9/04 | 分類號： | B22F9/04;B22F9/02 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 高純 微細 低氧 氫化 脫氫 方法 | ||
1.高純微細低氧氫化鈦粉的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：
1)將海綿鈦在350～680℃、0.3～0.6MPa高純氫氣條件下氫化處理3～8h，得到粒度為 80～500μm的粗顆粒氫化鈦粉；
2)將上述粗顆粒氫化鈦粉在0.35～0.6MPa高純氬氣條件下的閉環氣流磨中進行氣流磨 碎處理，得到高純微細低氧氫化鈦粉。
2.根據權利要求1所述的高純微細低氧氫化鈦粉的制備方法，其特征在于，所述海綿鈦 至少為4級海綿鈦，氧含量≤0.30wt％。
3.根據權利要求1所述的高純微細低氧氫化鈦粉的制備方法，其特征在于，所述高純氫 氣純度≥99.999％，高純氬氣純度≥99.99％。
4.根據權利要求1所述的高純微細低氧氫化鈦粉的制備方法，其特征在于，所述的氫化 鈦粉純度≥98.8wt％。
5.根據權利要求1所述的高純微細低氧氫化鈦粉的制備方法，其特征在于，所述氫化鈦 粉的平均粒度為5～75μm，氧含量為0.1～0.2wt％。
6.根據權利要求1所述的高純微細低氧氫化鈦粉的制備方法，其特征在于，所述制備步 驟還包括步驟3)將上述步驟2)得到的氫化鈦粉真空封裝，得到高純微細低氧氫化鈦粉產品。
7.高純微細低氧脫氫鈦粉的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：
1)以權利要求1～5任一項制得的氫化鈦粉為原料，在550～850℃真空條件下脫氫2～10h， 得到脫氫鈦粉；
2)將上述脫氫鈦粉在0.35～0.6MPa高純氬氣條件下，在閉環氣流磨中進行氣流磨碎處 理，得到高純微細低氧脫氫鈦粉；
3)將上述脫氫鈦粉真空封裝，得到高純微細低氧脫氫鈦粉產品。
8.根據權利要求7所述的高純微細低氧脫氫鈦粉的制備方法，其特征在于，所述高純氬 氣純度≥99.99％。
9.根據權利要求7所述的高純微細低氧脫氫鈦粉的制備方法，其特征在于，所述脫氫鈦 粉純度為99.7wt％。
10.根據權利要求7所述的高純微細低氧脫氫鈦粉的制備方法，其特征在于，所述脫氫 鈦粉的平均粒度為5～75μm，氧含量為0.1～0.2wt％。
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