[發(fā)明專利]一種生物降解耐熱片材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610054461.6
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105602215B
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 藍小平
• 申請（專利權）人: 深圳市綠自然生物降解科技有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L67/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/134;C08K5/09;C08K5/526
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 孫偉

1.一種制備生物降解耐熱片材的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A:預干燥：采用除濕干燥器將聚乳酸和聚酯進行預先干燥，將水分降低到150ppm以內(nèi)；

步驟B：混合：將聚乳酸、PBS和聚酯 放入密閉的高速攪拌機中混合，溫度為20℃-50℃，時間5-15min，混合后放入第一失重計量器待用；將成核增強劑和助劑放入密閉高速混合機充分混合，溫度20-40℃，時間10-20min ,混合后放入第二失重計量器待用；

步驟C:混煉塑化:根據(jù)配比，調(diào)節(jié)失重喂料器參數(shù)，分別將原料按比例同時加入到同向雙螺桿擠出系統(tǒng)中熔融共混，混煉溫度為120℃-165℃，螺桿轉速180-350rpm；

步驟D:造粒:將經(jīng)雙螺桿擠出系統(tǒng)塑化的共混物通過水冷卻拉條切粒的方式造粒或者通過水下磨面切粒方式制備成顆粒均勻的粒子；

步驟E:再干燥:使用除濕干燥器將步驟D得到的生物降解耐熱改性樹脂再行干燥，將水分含量降低到150ppm以內(nèi)；

步驟F：片材成型：將步驟E得到的干燥好的樹脂加入成型加工系統(tǒng)中，在130-210℃下擠出片材，通過三輥冷卻、定型，調(diào)整尺寸規(guī)格后得到耐熱片材；

所述一種生物降解耐熱片材按重量百分比，包括下列組分：聚乳酸 20%-50%；PBS 35%-55%；聚酯 0%-10%；成核增強劑 1%-25%；助劑0 .5%-5%；

所述聚乳酸采用分子量大于10萬的中高分子量聚合物，其聚合方法為丙交酯開環(huán)聚合、低分子量乳酸擴鏈聚合，L-乳酸或者D-乳酸復合立構 體中的一種直接聚合；所述PBS采用丁二酸丁二醇酯縮聚物，分子量大于10萬，羧基酸值含量低于20mg/mol；所述聚酯采用PBAT、PBSA、PHBV和P3HB4HB中的至少一種；所述PBAT、PBSA為屈服強度至少為7MPa，斷裂伸長率至少為500%，熔融指數(shù)為5-20g/10min，末端羧基酸值含量低于20mg/mol；所述P3HB4HB為4HB含量3%-9%，所述的PHBV為HV含量為3-10% , 所述成核增強劑采用10000目滑石粉、5000目高嶺土、納米蒙脫土、6000目云母、3000目硅灰石的一種或多種；按總重量比，所述助劑包括抗氧劑0 .1%-0 .25%、潤滑劑0 .1%-1 .5%、相容劑0%-3%和抗水解劑0 .1%-1 .2%；所述抗氧劑為四〔β-( 3 ,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、2-特丁基-6-（3-特丁基-2-羥基-5甲基芐基）-4甲基苯基丙烯酸酯、亞磷酸三（2，4-二特丁基苯）酯中的一種或多種；所述潤滑劑采用硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇、EBS、PE蠟、TAF、芥酸酰胺、油酸酰胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鈦鋁酸酯復合偶聯(lián)劑中的一種或幾種；所述相容劑采用馬來酸酐類接枝聚合物、丙烯酸酯類、甲基丙烯酸縮水甘油酯類和巴斯夫擴鏈劑中的一種或者幾種；所述抗水解劑采用碳化亞胺；

所述耐熱片材的同向雙螺桿擠出系統(tǒng)，包括依次設置的高速混合機、輸送機、樹脂用失重式計量器、粉體用失重式計量器、排氣口、雙螺桿混煉擠出機組、冷卻水槽、吹干機、切粒機和儲料罐，雙螺桿混煉螺桿長徑比為44：1或者42：1，混煉嚙合塊為10組或者13組；

所述耐熱片材的成型加工系統(tǒng)，包括依次設置的干燥裝置、喂料裝置、熔融塑化擠出裝置、三輥壓光冷卻定型裝置、牽引裁切裝置和收卷裝置。

2.如權利要求1所述的生物降解耐熱片材在電子產(chǎn)品、化妝品、一次性耐熱用品中的應用。