[發(fā)明專利]一種N摻雜碳微米纖維材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610054370.2 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105552372B | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐守冬;張鼎;王瑛;趙成龍;趙旸;趙翰慶;陳良;劉世斌 | 申請(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué);山東玉皇新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/583 | 分類號: | H01M4/583;H01M4/1393;H01M10/0525;H01M10/36 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司14101 | 代理人: | 申艷玲 |
| 地址: | 030024 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 微米 纖維 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種N摻雜碳微米纖維材料,其特征在于:由生物質(zhì)廢棄物和乙二胺制備而成,所述生物質(zhì)廢棄物為葵花籽殼;首先通過堿化處理辦法在水熱環(huán)境下去除葵花籽殼中的木質(zhì)素,將葵花籽殼中的纖維進行解離,然后焙燒得到N摻雜碳微米纖維材料;
原料的重量配比為:
水熱后的生物質(zhì)廢棄物:2~12g;
乙二胺:45~100 mL。
2.一種權(quán)利要求1所述的N摻雜碳微米纖維材料的制備方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
(1)采用葵花籽殼作為主要生物質(zhì)廢棄物,首先將葵花籽剝離去掉內(nèi)部的果實,然后將葵花籽殼用乙醇和蒸餾水清洗、干燥;
(2)稱取上述步驟(1)干燥后的葵花籽殼與KOH或NaOH溶液置于容積為100mL的聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中,其中KOH或NaOH溶液的濃度為0.5~3M;
所述干燥后的葵花籽殼與堿溶液的用量配比為:每g葵花籽殼使用40mL堿溶液;
(3)將步驟(2)中的反應(yīng)釜擰緊密封,置于烘箱中進行水熱處理,溫度設(shè)定在150~180℃,水熱時間為2h~8h;
(4)將步驟(3)中水熱后的樣品取出,用稀鹽酸和蒸餾水進行洗滌,然后進行真空抽濾,完成后,將樣品放入干燥箱中60~90℃進行干燥;
(5)將步驟(4)干燥后的材料置于管式爐中,在氬氣氣氛保護下由室溫升至700~900℃,升溫速率為3~10℃·min-1,然后向管式爐中緩慢注入乙二胺液體,在700~900℃保溫1~4h后隨爐冷卻至室溫,得到N摻雜碳微米纖維材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的N摻雜碳微米纖維材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中,向管式爐中通入乙二胺液體的速率為0.5~2 mL·min-1。
4.一種權(quán)利要求1所述的N摻雜碳微米纖維材料在制備鋰/鈉離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的N摻雜碳微米纖維材料在制備鋰/鈉離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用,其特征在于:包括以下步驟:將N摻雜碳微米纖維材料與導(dǎo)電炭黑、聚偏氟乙烯按質(zhì)量比為8:1:1混合溶解在N-甲基吡咯烷酮中,之后將漿料均勻涂敷在銅箔上,經(jīng)過干燥、輥壓后制備成電極片,將上述電極片置于充滿氬氣保護的手套箱中,以N摻雜碳微米纖維電極為工作電極,鋰或鈉片作為對電極組裝成CR2025扣式鋰離子或鈉離子電池。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的N摻雜碳微米纖維材料在制備鋰/鈉離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用,其特征在于:所述鋰離子電池中,隔膜選用聚丙烯隔膜,電解質(zhì)為1M LiPF6溶解在碳酸乙烯酯:碳酸二甲酯的體積比為1:1的混合溶液中;所述鈉離子電池中,隔膜選用玻璃纖維隔膜,電解質(zhì)為1M NaClO4溶解在碳酸丙烯酯:碳酸乙烯酯的體積比為1:1的混合溶液中。
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