[發明專利]一種高錳高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣及其制備方法有效
| 申請號: | 201610054349.2 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105562641B | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 王謙;吳婷;何生平 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | B22D11/111 | 分類號: | B22D11/111 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司50212 | 代理人: | 張先蕓,李華華 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高錳高鋁鋼連鑄用 結晶器 保護 及其 制備 方法 | ||
1.一種高錳高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣,其特征在于,各組分的重量份為:CaO 26.3份、Al2O3 22.5份、SiO2 9.4份、BaO 21.9份、Li2O 4.5份、F- 6份、MgO 1.4份、C 7.3份和Fe2O31.4份;
所述高錳高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣的制備方法,包括如下步驟:
1)以硅灰石、石灰石、石英砂、螢石、鋁釩土、碳酸鋇、鎂砂、蘇打、碳酸鋰和碳質材料作為原材料,根據所述保護渣的組分重量份數,計算所述各原材料的用量,并根據計算的用量稱取各原材料;
2)將步驟1)稱取的硅灰石、石灰石、石英砂、螢石、碳酸鋰、蘇打、鋁礬土、碳酸鋇和鎂砂混合,于1350~1450℃保溫30~40分鐘,使各原材料熔化均勻,隨后出爐自然冷卻,得到預熔料;
3)對步驟2)得到的預熔料進行破碎,使破碎的預熔料粒度≤200目后,加入步驟2)稱取的碳質材料,混合均勻,得到干料;
4)將水、纖維素粘結劑和步驟3)得到的干料放入精磨機中,精磨30~60分鐘,制得料漿;其中,所述干料、水和纖維素粘結劑的重量比為1:0.8~1.2:1.6~2;
5)將步驟4)得到的料漿干燥制粒,得到所述結晶器保護渣。
2.根據權利要求1所述的高錳高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣,其特征在于,步驟(1)中所述各原材料的化學組成重量百分比分別如下:
硅灰石:SiO2 43-53%、CaO40-49%、FeO<1.0%、S<0.03%;
石灰石:CaO53-55%、SiO2<6.0%、S<0.1%;
石英砂:SiO2>95%;
瑩石:CaF2 85-90%、SiO2<6.0%、S<0.05%;
碳酸鋰:Li2CO3>98%;
蘇打:Na2CO3>95%;
鋁釩土:Al2O3>75%、SiO2<8%;
碳酸鋇:BaCO3>95%;
鎂砂:MgO>85%、SiO2<6%、Al2O3<2%;
碳質材料:C>85%。
3.根據權利要求1所述的高錳高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣,其特征在于,步驟5)制得的所述結晶器保護渣中水分含量≤0.5%。
4.根據權利要求1所述的高錳高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣,其特征在于,步驟5)制得的所述結晶器保護渣粒度為0.01~2 mm。
5.根據權利要求1所述的高錳高鋁鋼連鑄用結晶器保護渣,其特征在于,步驟5)所述料漿 在噴霧顆粒干燥塔內進行干燥制粒。
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