[發(fā)明專利]一種常規(guī)三段爐異形爐頂

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610054247.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN105546986B
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張超;尹常青;魏海峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南方節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/02
• 分類號(hào): F27D1/02
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種爐頂，特別涉及一種常規(guī)三段爐異形爐頂。

背景技術(shù)

目前，常見的加熱爐爐窯上端根據(jù)自身設(shè)計(jì)時(shí)的要求會(huì)出現(xiàn)多種形狀，因此為順應(yīng)爐窯形狀要求，需設(shè)計(jì)與之相配的爐頂；若爐窯上端呈曲線形，則需設(shè)置異形爐頂與之相配。傳統(tǒng)爐頂設(shè)計(jì)時(shí)，若爐窯上端呈曲線形，則爐頂整體設(shè)計(jì)為曲線形，從而導(dǎo)致整體設(shè)計(jì)麻煩，各分段的倒角及連接間隙控制不合理，很容易造成爐內(nèi)溫度降低，影響工作效率，因此急需研制一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理并且能夠有效保證工作效率的常規(guī)三段爐異形爐頂，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理并且能夠有效保證工作效率的常規(guī)三段爐異形爐頂。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種常規(guī)三段爐異形爐頂，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括平板模塊及連接平板模塊的異形模塊；

所述平板模塊包括鋼結(jié)構(gòu)A及固定在鋼結(jié)構(gòu)A下端的纖維模塊A；

所述異形模塊包括由上至下依次設(shè)置的鋼結(jié)構(gòu)B、V形肋骨及纖維模塊B；所述鋼結(jié)構(gòu)B包括一對(duì)平行且相對(duì)設(shè)置的C型鋼、焊接在C型鋼之間的若干鋼板、設(shè)置在C型鋼之間的連接鋼；所述C型鋼之間具有一空腔，鋼板垂直于C型鋼并焊接在空腔內(nèi)；所述連接鋼平行于C型鋼焊接在鋼板的底部；所述V形肋骨包括V型板及焊接在V型板之間的若干加強(qiáng)板A；所述V型板端部焊接在C型鋼底端，加強(qiáng)板A上端面焊接在連接鋼上；所述纖維模塊B包括對(duì)稱設(shè)置在V型板外側(cè)兩端的模塊A及設(shè)置在V型板下端的模塊B；所述模塊A和模塊B連接處的傾角相同，并均采用若干自攻螺絲固定在V型板上。

進(jìn)一步的，所述平板模塊中鋼結(jié)構(gòu)A的底端呈內(nèi)凹狀，所述纖維模塊A上端呈與其配合的外凸?fàn)睢?/p>

進(jìn)一步的，所述平板模塊中鋼結(jié)構(gòu)A的底端呈外凸?fàn)睿隼w維模塊A上端呈與其配合的內(nèi)凹狀。

進(jìn)一步的，所述鋼結(jié)構(gòu)A與纖維模塊A、V型肋骨與纖維模塊B之間均設(shè)置一層纖維毯，所述纖維毯通過(guò)工業(yè)膠水固定在鋼結(jié)構(gòu)A和鋼結(jié)構(gòu)B上。

進(jìn)一步的，所述模塊A和模塊B連接處設(shè)置一層耐火泥，同時(shí)連接處通過(guò)插針進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步的，所述異形模塊上端的鋼結(jié)構(gòu)B與兩端平板模塊上端的鋼結(jié)構(gòu)A連接時(shí)需傾斜設(shè)置，此時(shí)V型板的下端面水平，上端面與鋼結(jié)構(gòu)B的傾斜角度相同。

進(jìn)一步的，所述鋼結(jié)構(gòu)B沿長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)端部均連接一豎板，所述豎板與鋼結(jié)構(gòu)B同側(cè)C型鋼之間設(shè)置若干加強(qiáng)板B；所述鋼結(jié)構(gòu)B傾斜連接時(shí)，豎板的設(shè)置方向即與水平方向垂直。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）常規(guī)三段爐異形爐頂主要由平板模塊及異形模塊構(gòu)成，用于安裝在曲線形爐窯上端，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以滿足加熱爐的工藝要求，有效的將加熱爐各段區(qū)域溫度明顯劃分開，增強(qiáng)了加熱爐溫度各段控溫手段，并提高了加熱質(zhì)量和工作效率。

（2）平板模塊制作時(shí)，可采用鋼結(jié)構(gòu)A的底端呈內(nèi)凹狀，纖維模塊上端呈與其配合的外凸?fàn)钸M(jìn)行設(shè)計(jì)，也可采用鋼結(jié)構(gòu)A的底端呈外凸?fàn)睿w維模塊上端呈與其配合的內(nèi)凹狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，兩種設(shè)計(jì)方式較平板連接密封性更好，進(jìn)而有效的保護(hù)了錨固件，防止高溫氧化或燒損，很大程度的延長(zhǎng)了模塊的使用壽命。

（3）鋼結(jié)構(gòu)A與纖維模塊A、V型肋骨與纖維模塊B之間均設(shè)置一層纖維毯，同時(shí)模塊A和模塊B連接處設(shè)置一層耐火泥，使?fàn)t頂具有耐高溫、密封性強(qiáng)的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

（4）由于常規(guī)三段爐異形爐頂應(yīng)用于曲線形爐窯上端，因此異形模塊連接時(shí)需傾斜設(shè)置，同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)B兩端設(shè)置的豎板及加強(qiáng)板B均滿足連接時(shí)所需的設(shè)置方向，并起到固定加強(qiáng)的作用，有效保證結(jié)構(gòu)設(shè)置的合理性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種常規(guī)三段爐異形爐頂?shù)膶?shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種常規(guī)三段爐異形爐頂?shù)膶?shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種常規(guī)三段爐異形爐頂?shù)漠愋文K的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種常規(guī)三段爐異形爐頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)B的俯視圖。

圖5為本發(fā)明一種常規(guī)三段爐異形爐頂?shù)腣形肋骨的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明一種常規(guī)三段爐異形爐頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)B與V型肋骨焊接安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1和圖3所示，本發(fā)明公開了一種常規(guī)三段爐異形爐頂，包括平板模塊1及連接平板模塊1并傾斜設(shè)置的異形模塊2。