[發明專利]一種臥式冷室壓鑄機

在審

• 申請號: 201610054172.6
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105537554A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 周殿勝;周健
• 申請（專利權）人: 安徽鑫磊壓鑄機制造有限公司
• 主分類號: B22D17/10
• 分類號: B22D17/10;B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鑄造機器技術領域，特別是一種臥式冷室壓鑄機。

背景技術

壓鑄是將一種合金的熔融液注入料筒，然后通過設置在料筒內的柱塞將一定量的合金熔融液壓射到模腔內，冷卻成型后形成鑄件。

壓射室是壓鑄機壓射裝置的重要組成部分，其內部用于儲存金屬液，并使與其保持密封配合的壓射沖頭的圓柱體在其內部完成壓射。目前，臥式冷室壓鑄機的壓射室一般為整體式，由于其在熱狀態下工作以及內部的壓射沖頭的沖擊磨損，導致壓射室后端下部的內表面磨損嚴重，從而使其與壓射沖頭圓柱面之間的間隙過大，金屬液在其中被推動時，難以建立起壓力，從而導致壓射室失效，必須更換新的。這樣就會使壓射室使用壽命縮短，造成很大的浪費，同時也增加了使用成本。在壓鑄成型生產中，壓射沖頭是以高速度、高壓力將壓射室內600℃以上的熔融金屬充填至壓鑄模型腔中。壓射室在高溫作用下容易發生熱脹形變，與沖頭摩擦嚴重甚至出現卡沖頭情況，因此在壓鑄過程中需要通入循環冷卻水及時對壓射室進行冷卻。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種臥式冷室壓鑄機，所述壓鑄機結構簡單、操作靈活、使用壽命長，同時冷卻水套可以有效緩解水垢在水道中的堆積、阻塞現象，并且對于水套的維護和水垢的清理更加方便快捷，從而提高生產效率。

本發明可以通過以下技術方案來實現：

一種臥式冷室壓鑄機，包括機座、合模部分、壓射部分、液壓部分、電氣控制部分，其特征在于：所述壓射部分包括壓射頭和壓射室，所述壓射室包括兩個，分別為第一壓射室和第二壓射室，澆料口設置在第一壓射室的上部，第一壓射室和第二壓射室之間通過定位裝置固定連接，所述第一壓射室和第二壓射室內壁均設有冷卻水套，冷卻水套上設有進水孔和出水孔；

進一步地，所述定位裝置是定位螺栓；

進一步地，所述定位螺栓為四個；

進一步地，所述澆料口為方形；

進一步地，所述冷卻水套為若干個環形冷卻水道；

進一步地，所述環形冷卻至少為兩組；

進一步地，所述環形冷卻水道彼此之間相聯通；

進一步地，所述環形冷卻水道寬度至少為35mm；

進一步地，在每一個所述環形冷卻水道上設有螺堵；

進一步地，所述出水口和進水口分別設置在冷卻水道的上下兩側。

附圖說明

圖1本發明的一種臥式冷室壓鑄機剖面示意圖；

圖2本發明的一種臥式冷室壓鑄機壓射室結構示意圖；

圖3壓射室A-A向剖面示意圖；

圖中，1.機座，2.合模部分，3.壓射部分，4.液壓部分，5.電氣控制部分，6.第一壓射室，7.第二壓射室，8.澆料口，9.定位螺栓，10.環形冷卻水道，11.進水孔，12.出水孔。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步詳細的說明。

實施例1

本發明公開了一種臥式冷室壓鑄機，如圖1所示，包括機座1、合模部分2、壓射部分3、液壓部分4、電氣控制部分5，所述壓射部分包括壓射頭和壓射室，如圖2、3所示，所述壓射室包括兩個，分別為第一壓射室6和第二壓射室7，澆料口8設置在第一壓射室的上部，所述澆料口8為方形澆料口，第一壓射室6和第二壓射室7之間通過定位螺栓9固定連接，定位螺栓為四個；所述第一壓射室和第二壓射室內壁均設有冷卻水套，冷卻水套為若干個環形冷卻水道10；環形冷卻水道10至少為兩組，實施例給出了環形冷卻水道10為三組，環形冷卻水道寬度至少為35mm；每一個所述環形冷卻水道上設有螺堵，冷卻水套上設有進水孔11和出水孔12，分別設置在環形冷卻水道10的上下兩側；