[發明專利]一種一體成型3D飛織鞋面及其制備方法

有效

• 申請號: 201610054151.4
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105747351B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 陳茶嬌;吳鐵城;劉龍敏
• 申請（專利權）人: 廈門翔鷺化纖股份有限公司
• 主分類號: A43B1/04
• 分類號: A43B1/04;A43B23/02;D04B1/16;D04B1/24;D04B1/10
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技術領域

本發明涉及一種鞋面及其制備方法，特別涉及一種一體成型3D飛織鞋面及其制備方法。

背景技術

傳統的運動鞋鞋面一般采用經裁剪的切片面料進行縫合及后處理制備得到，制備工序流程長且復雜，鞋面花樣約復雜，加工就越繁瑣，成本就越高，而且裁剪縫合的運動鞋無法做到與腳部的完全貼合，易使腳部產生擠壓和摩擦產生不適。

面對傳統運動鞋面的不足而新興發展的針織鞋面克服了其加工工序復雜、不能完全貼合腳部和是腳部產生不適的缺點，同時，針織鞋面本身的針織網眼及設計的孔洞結構使鞋面的透氣性良好，柔軟且舒適。

中國發明專利 CN 104032468 A中公開了一種橫編成形鞋材面料的生產工藝，包括以下工藝步驟：（1）原料：選擇低熔點皮芯DTY色絲、滌綸FDY色絲作為原料；（2）將3～4根低熔點皮芯DTY色絲和2～3根滌綸FDY色絲并股，得到紗線；采用得到的紗線在電腦橫機上進行編織，紗線形成相互串套的線圈，編織得到鞋材面料；（3）將得到的鞋材面料進行烘燙整理，烘燙整理的具體過程為：首先由室溫升溫至160～200℃、升溫時間為45～65min，保溫30～45min；再自然冷卻至室溫。低熔點皮芯DTY色絲包括芯層和皮層，芯層為滌綸絲，皮層為低熔點聚酯。鞋材面料的紗線線圈的交接部位形成粘結。這種方法生產的鞋面是單層結構，鞋面輕薄，不能實現良好的保暖及保護腳部免受外來硬物傷害，3～4根低熔點皮芯DTY色絲和2～3根滌綸FDY色絲并股紗線編織得到的鞋材面料通過紗線線圈的交接部位形成粘結，裸露在紗線線圈外的低熔點皮芯DTY色絲有限，不能實現良好充分粘結，致使鞋面強度降低，不利于鞋面的持久耐用。

中國發明專利 CN104562401 A中公開了一種緯編提花鞋面材料的結構和生產方法，采用皮芯結構的滌綸低熔點色絲，在雙向提花雙面移圈圓緯機上以空氣層提花組織為基本組織，集圈或移圈組織實現鞋面材料的網孔和美觀及透氣性，利用顏色和結構提花的配合實現鞋面材料的功能分區，后整理時皮層在一定溫度和壓力下熔融，使雙面緯編提花鞋面織物線圈相互粘連，冷卻后固化，從而獲得具有合適硬度和手感的鞋面材料；也可加入氨綸，以增強織物的彈性和密度。該方法生產的鞋面采用熔點為160~180℃，纖度為600~800D的皮芯結構的滌綸低熔點色絲來使雙面緯編提花鞋面織物線圈相互粘合成，低熔點絲的熔點高和纖度大致使后整理加工能耗大，鞋面手感較硬；采用的是低熔點色絲，加工工序多，同時由于低熔點的染色性敏感，生產過程中均染率較低，致使品質均一的低熔點色絲成本高，不利于鞋材面料成本降低及增加鞋面由色差的風險。

因此，在嘗試開發針織鞋面的過程中，探究一種柔軟舒適、持久耐用及成本低的針織鞋面及其制備方法成為一個重要課題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種一體成型3D飛織鞋面及其制備方法，具有柔軟舒適、持久耐用、多彩美觀及成本低等特點。

本發明解決其技術問題所采用的方案是：一種一體成型3D飛織鞋面，采用低熔絲和色紗為原料，在雙向提花雙面移圈電腦橫編機上織造邊緣交織在一起的上下兩層雙面提花鞋面，網眼提花組織為基本組織，結合鞋面功能分區采用不同的組織結構，再經熱壓定型制得一體成型3D飛織鞋面，雙面提花鞋面包含通過紗線線圈交織在一起的色紗層和低熔絲層， 一體成型3D飛織鞋面由兩層雙面提花鞋面按照色紗層、低熔絲層、低熔絲層和色紗層的組織結構通過上下兩層低熔絲層熱壓熔融粘合復合而成。

在一體成型3D飛織鞋面由兩層雙面提花鞋面按照色紗層、低熔絲層、低熔絲層和色紗層四層結構組成，色紗層與低熔絲層通過紗線線圈交織在一起，在熱壓定型中，低熔絲受熱熔融，將色紗層與低熔絲層粘合在一起，低熔絲層互相粘合在一起，最終實現兩層雙面提花鞋面復合成一整體。

在編織3D鞋面的過程中，低熔絲和色紗的使用比例為1:3~1:6，同規格的1根低熔絲與3~6根色紗配合使用，保證鞋面粘合牢固的同時適當調節低熔絲的使用量來改善鞋面的手感，即保證鞋面強度的同時追求最佳的柔軟舒適。

采用的低熔絲包含但不限于軟化點為110~155℃的純組份低熔點聚酯纖維、軟化點為80~150℃的純組份低熔點聚酰胺纖維和聚丙烯纖維，低熔絲為純組份纖維，避免使用皮芯低熔點過程中因芯層的硬挺而使鞋面手感硬及皮層低熔點成分不足致使粘結不牢固的問題；同時所使用的低熔絲不需要染色，直接使用，減少一道染色工藝，利于降低成本，也可避免染色不均致使鞋面品質不均的問題。

采用的色紗包括但不限于滌綸、錦綸、氨綸、棉、麻、絲、毛單組份或多組分混紡的紗線。