[發明專利]細紗機假軸承內孔、外徑同軸度校驗裝置及方法

有效

• 申請號: 201610054042.2
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105486206B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 郭明
• 申請（專利權）人: 安徽華茂紡織股份有限公司
• 主分類號: G01B5/25
• 分類號: G01B5/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織行業專用檢具的一種校檢裝置，具體涉及一種紡織細紗機假軸承內孔、外徑同軸度校驗裝置。

背景技術

在棉紡行業中，紡織細紗機假軸承是設備平車專用檢具，主要用于紡部細紗機大平(修)車時對車頭、車尾主軸與外軸承和內軸承的同軸度進行檢測，以保證平車后的設備運行質量。該類檢具從生產廠家買回后，由于經常平車使用，其內孔和外徑均會受到磨損，致使其同軸度誤差加大，從而導致假軸承的檢測精度下降，對設備平車質量產生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規計量器具，目前，國內專業檢測機構無法對此類檢具進行檢測或校準。在企業生產中，由于設備平車質量的需要，須對此類檢具定期檢測校準，才能保證專用檢具的技術性能滿足要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、操作方便，能對紡織細紗機假軸承內孔、外徑的同軸度進行校驗的裝置。

為達到上述目的，本發明的細紗機假軸承內孔、外徑同軸度校驗裝置，包括底座，所述的底座上方設置有檢測平臺，所述的檢測平臺上設有定位件，所述的定位件包括兩只互相平行的條形塊，兩只條形塊形成的軌道中間設有校驗構件A與校驗構件B，所述的校驗構件A由“⊥”形件A及設在其上的水平圓桿組成，所述的校驗構件B由“⊥”形件B及設在其上的水平空心半圓柱體組成；所述的水平圓桿與所述的水平空心半圓柱體同軸設置。

所述的檢測平臺與所述的底座之間設置有調平裝置，用于設置檢測平臺的水平度。

所述的調平裝置包括分別設置在檢測平臺的四角下方的調平專件，所述的調平專件包括圓柱形的底腳支承，還包括一調平柱，所述調平柱的底端通過螺紋連接于所述底腳支承的中心線上，所述調平柱的頂端設置為錐形結構，所述調平柱的中端固定有螺紋旋鈕。

所述的檢測平臺為條形平板，所述條形塊的兩端分別通過定位螺栓與檢測平臺連接。

所述細紗機假軸承內孔、外徑同軸度校驗裝置的使用方法，包括以下步驟：

a、調平：首先將檢測平臺的四角放置在多個調平柱的頂端，通過框式水平儀配合，微調多個螺紋旋鈕，使檢測平臺處于水平面，并通過定位螺栓將兩只條形塊定位固定于檢測平臺上；

b、定位：將校驗構件A放置在兩只條形塊的軌道中間，將假軸承的內孔插入到校驗構件A的水平圓桿中，將校驗構件B放置在條形塊的另一端軌道中，并向校驗構件A的一端平移，將校驗構件B的半圓柱體的內孔插入到假軸承的外徑上；

c、檢測：將塞規插入到假軸承的外徑的圓表面與校驗構件B的半圓柱體內孔之間的縫隙中，轉動假軸承的軸承蓋，逐次用塞規檢測其縫隙的大小，從而確定其假軸承內孔與外徑之間的同軸度誤差。

本發明具有結構簡單，操作方便的特點，不僅能保證紡織細紗機假軸承的精度和技術要求，還能提高紡織行業主機設備的平車質量，從而促進紡織行業產品質量的提升。

附圖說明

圖1是本發明細紗機假軸承內孔、外徑同軸度校驗裝置結構示意圖；

圖2是本發明中的校驗構件A的結構示意圖；

圖3是本發明中的校驗構件B的結構示意圖；

圖4是本發明中的調平專件的結構示意圖；

圖5是本發明中的細紗機假軸承的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

由圖1至圖4可見，本發明的細紗機假軸承內孔、外徑同軸度校驗裝置，包括底座1，其特征在于：所述的底座1上方設置有檢測平臺2，所述的檢測平臺2上設有定位件3，所述的定位件3包括兩只互相平行的條形塊31，兩只條形塊31形成的軌道中間設有校驗構件A5與校驗構件B6，所述的校驗構件A5由“⊥”形件A51及設在其上的水平圓桿52組成，所述的校驗構件B6由“⊥”形件B61及設在其上的水平空心半圓柱體62組成；所述的水平圓桿52與所述的水平空心半圓柱體62同軸設置。

如圖1、圖2可見，所述的校驗構件A5由“⊥”形件A51包括一平板和一立板，所述的水平圓桿52垂直地設置在立板側面。如圖1、圖3可見，“⊥”形件B61同樣包括一平板和一立板，所述的水平空心半圓柱體62垂直地設置在立板側面。

所述的檢測平臺2與所述的底座1之間設置有調平裝置，用于設置檢測平臺2的水平度。