[發明專利]疊合式混凝土構件及其施工結構和施工方法

有效

• 申請號: 201610053295.8
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105525765B
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 楊振杰;楊新;李建明;秦尹
• 申請（專利權）人: 四川航天建筑工程有限公司
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02
• 代理公司: 成都元信知識產權代理有限公司 51234
• 代理人: 宋錦宏

1.疊合式混凝土構件，其特征在于：包括原混凝土構件和后置混凝土構件，所述原混凝土構件和后置混凝土構件的疊合部設置有抗剪型鋼，所述抗剪型鋼分別固定設置在原混凝土構件和后置混凝土構件中；抗剪型鋼設置在原混凝土構件中的一端設置有多個穿筋孔，所述穿筋孔內均設置有橫向鋼筋，橫向鋼筋固定設置在原混凝土構件中。

2.根據權利要求1所述的疊合式混凝土構件，其特征在于：抗剪型鋼設置在后置混凝土構件中的一端設置有多個錨栓。

3.如權利要求1至2中任一項所述疊合式混凝土構件的施工結構，其特征在于：包括設置在原混凝土構件上的預設孔，所述預設孔內設置有抗剪型鋼，抗剪型鋼一部分固定設置在預設孔內，一部分伸出預設孔外，在原混凝土構件上沿抗剪型鋼四周固定設置有抗剪鋼筋，所述抗剪鋼筋伸出原混凝土構件的一端固定連接有縱向鋼筋。

4.根據權利要求3所述的疊合式混凝土構件施工結構，其特征在于：在原混凝土構件上與抗剪型鋼穿筋孔相對應的位置開設有貫通孔，穿筋孔上的橫向鋼筋設置在貫通孔內。

5.根據權利要求4所述的疊合式混凝土構件施工結構，其特征在于：所述貫通孔兩外端均設置有堵頭。

6.根據權利要求3所述的疊合式混凝土構件施工結構，其特征在于：所述抗剪鋼筋和縱向鋼筋上套設有箍筋，套設在抗剪鋼筋上的箍筋間距小于套設在縱向鋼筋上的箍筋間距，其中套設在抗剪鋼筋上的箍筋間距不大于50mm。

7.根據權利要求6所述的疊合式混凝土構件施工結構，其特征在于：所述抗剪型鋼腹板兩側設置有L型附加箍筋，所述附加箍筋一端與抗剪型鋼焊接連接，另一端彎折后分別與抗剪鋼筋連接，彎折端同時與箍筋綁扎連接。

8.根據權利要求3至7中任一項所述的疊合式混凝土構件施工結構，其特征在于：在原混凝土構件上設置有注漿孔，所述注漿孔一端連通原混凝土構件外表面，另一端連通預設孔。

9.一種疊合式混凝土構件施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)在原混凝土構件上放出后置混凝土構件的定位線和抗剪型鋼的置入位置；

2)在原混凝土構件表面，位于原混凝土構件與后置混凝土構件的疊合端面鏨出深3～5mm的麻點，所述麻點在疊合端面上以600點～800點/m²均勻分布，或以相互間距為30mm呈梅花形分布；

3)在原混凝土構件上沿抗剪型鋼的置入位置鉆孔，鉆孔孔眼貫通連續，在原混凝土構件上形成預設孔，所述預設孔尺寸比抗剪型鋼周向尺寸大約10mm；同時在原混凝土構件上沿預設孔周邊鉆出用于設置抗剪鋼筋的植筋孔；

4)根據抗剪型鋼上的穿筋孔位置，在原混凝土構件上鉆貫通孔，貫通孔孔徑應略大于橫向鋼筋的直徑；

5)在原混凝土構件上鉆出注漿孔，注漿孔位于預設孔上方，其一端與預設孔貫通；

6)對注漿孔、預設孔和植筋孔內的碎渣進行清理，然后用壓縮空氣清除孔內的浮塵，清除完后再用酒精或丙酮對孔進行清理；

7)將抗剪型鋼一端置入原混凝土構件的預設孔中，使抗剪型鋼上的穿筋孔與原混凝土構件上的貫通孔對齊，在貫通孔和穿筋孔中穿入橫向鋼筋，貫通孔兩外端用堵頭封堵，調整抗剪型鋼的水平位置，利用腳手架對抗剪型鋼進行支撐；

8)通過注漿孔將植筋膠注入并填滿預設孔；

9)在抗剪鋼筋植筋孔內植入抗剪鋼筋，然后在植筋孔中注入植筋膠；

10)采用套筒在抗剪鋼筋上連接縱向鋼筋，在抗剪鋼筋和縱向鋼筋上套入箍筋，將箍筋分別綁扎固定在抗剪鋼筋和縱向鋼筋上，套設在抗剪鋼筋上的箍筋間距小于套設在縱向鋼筋上的箍筋間距，其中抗剪鋼筋上的箍筋間距應不大于50mm；

11)在抗剪型鋼腹板兩側焊接L型附加箍筋，附加箍筋與抗剪型鋼之間采用雙面焊接，焊縫長度不小于附加箍筋直徑的5倍，附加箍筋另一端彎折呈145°，分別將其一側的抗剪鋼筋包覆在彎曲端，同時彎曲端與箍筋綁扎連接；

12)預設孔和植筋孔中的植筋膠固化后，先搭設后置混凝土構件的底模；箍筋綁扎完成后，搭設后置混凝土構件的側模；

13)采用混凝土對后置混凝土構件進行澆注，澆注完成后灑水養護至少14天，在混凝土強度大于1MPa后拆除側模，待混凝土強度等級達到設計要求后拆除底模。