[發明專利]注射成形機用噴嘴有效
| 申請號: | 201610053274.6 | 申請日: | 2016-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN105818332B | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 關口彰太朗;淺岡裕泰 | 申請(專利權)人: | 發那科株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/20 | 分類號: | B29C45/20;B29C45/78;B29C45/77;B29C45/72 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司11243 | 代理人: | 張敬強,嚴星鐵 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注射 成形 噴嘴 | ||
技術領域
本發明涉及注射成形機用噴嘴。
背景技術
注射成形機一般構成為在機座上具備合模機構部和注射機構部。
注射機構部使樹脂材料(顆粒)受熱熔融并使該熔融樹脂向金屬模具的模腔內注射。合模機構部主要進行金屬模具的開閉。
在合模機構部中利用多個系桿結合有固定臺板、可動臺板、以及在可動臺板背后配置的后置臺板。并且,可動臺板以及后置臺板沿系桿移動。在固定臺板和可動臺板的彼此對置的加工面上分別安裝有金屬模具,進行合模以及開模操作。
在注射機構部中使注射組件相對于固定臺板沿前后方向移動,使注射組件的注射缸前端的噴嘴與固定臺板的樹脂注入口緊密接觸,經由注射缸供給樹脂。在注射機構部中設有噴嘴接觸機構,用于使注射組件的注射缸前端的噴嘴與固定臺板的樹脂注入口緊密接觸或遠離。并且構成為在連續成形運轉過程中,能夠利用噴嘴接觸機構將注射缸前端的噴嘴壓接于固定臺板的樹脂注入口。
圖6是表示注射機構部的噴嘴周邊的零件結構的圖。在缸1的前方設有噴嘴2,缸1與噴嘴2利用螺栓3進行固定。
缸1與噴嘴2設置為彼此以表面對置,符號7示出了兩者的對合面。熔融樹脂通道6將從未圖示的料斗供給的熔融樹脂供給至固定臺板的樹脂注入口。在缸1及噴嘴2的外徑部上分別卷裝有加熱器4、加熱器5。通過向這些加熱器4和加熱器5通電來進行缸1及噴嘴2的溫度調節。
在熔融樹脂通道6的內部有時會從熔融樹脂產生氣體。有時所產生的氣體侵入金屬模具內則會對成形件造成影響而成為導致成形件外觀不良、強度降低的原因。因此,優選防止氣體侵入金屬模具內。為了抑制金屬模具內的氣體侵入量而采用了在缸1或噴嘴2上設置排氣口除去氣體的方法。在圖6中是在缸1與噴嘴2的對合面上形成微小的間隙來設置排氣槽8。
在日本實愿平3-53856號公報(日本實開平5-7423號公報)的CD-ROM中公開了一種技術,其針對注射成形機用的噴嘴,將噴嘴劃分為基部和前端部,在噴嘴本體的樹脂通道上形成阻止樹脂流出而容許氣體通過的氣體放出通道。
在日本注冊實用新型第三014793號公報中公開了一種技術,其針對注射成形機的噴嘴,在噴嘴與加熱筒的抵接面上以放射狀設置脫氣用槽,并與由噴嘴外周的環狀臺階部形成的環狀空間連通,并且在加熱筒上設置連通孔,該連通孔將該環狀空間與大氣連通,從缸的徑向排出氣體。
在日本特開平11-170320號公報中公開了一種技術,其在注射成形機的注射部中設置呈環狀的多孔質的氣體放出部件,使內部產生的氣體通過氣體放出部件排出。
在圖6所示的技術中,在缸1的外徑部上以覆蓋缸1的外徑的大部分的方式設有加熱器4。因此,排氣槽8局限于未設置加熱器4的部位,可能會影響加熱器4對缸1的溫度調節。反之,如果將排氣槽8以加熱器4覆蓋的方式設置,則無法通暢地從排氣槽8排出氣體,氣體會在缸1的內部滯留,存在加熱器4及周邊部件發生腐蝕的問題。
在日本實愿平3-53856號公報(日本實開平5-7423號公報)的CD-ROM中公開了一種技術,其將噴嘴劃分為基部和前端部而形成有氣體放出路徑。因此,為了形成氣體放出路徑而需要將噴嘴劃分為基部和前端部,與單件構造的噴嘴相比存在構造復雜且成本高的問題。
在日本注冊實用新型第三014793號公報中公開了一種技術,其與圖6所示技術同樣地采用了從缸的徑向散放氣體的構造。因此,當氣體放出路徑的設置部位局限于未卷裝加熱器的部位、或者反之在加熱器遮擋氣體放出路徑時,則會導致在內部滯留氣體。
在日本特開平11-170320號公報中公開了一種技術,其為了放出氣體而需要以氣體放出用的專用部件即多孔質零件來形成噴嘴。
發明內容
為此,本發明目的是提供一種注射成形機用噴嘴,在注射成形機用噴嘴中能夠將噴嘴內部的熔融樹脂產生的氣體有效地排出。
本發明的樹脂注射噴嘴,能夠以在對合面上與注射成形機的加熱缸進行表面對合的方式設置在該加熱缸的前端,上述樹脂注射噴嘴的特征在于,上述對合面具有:設置在內徑側的第一對合面;以及相比該第一對合面設置在外徑側的第二對合面,至少具備一個貫通孔,其從形成在上述第一對合面與上述第二對合面之間的空隙通向上述樹脂注射噴嘴的前端方向。
由此,熔融樹脂內產生的氣體能夠透過第一對合面,通過空隙和貫通孔向噴嘴的前端方向輸送而向外部排出。在噴嘴的徑向的外部設置加熱器則可能會妨礙排氣,但是由于在噴嘴的前端方向上阻擋排氣的物件較少,因此能夠將熔融樹脂內產生的氣體有效地排出。
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