[發明專利]一種密實增強型砂漿防水劑

有效

• 申請號: 201610053001.1
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105731943B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 黃赟;鄭俊杰;邵建聰;水中和;柯漢明;王桂明;梅明軍;李坤
• 申請（專利權）人: 茂名高嶺科技有限公司;武漢理工大學
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 陳衛

技術領域

本發明屬于建筑防水技術領域，具體涉及一種密實增強型砂漿防水劑。

背景技術

建筑防水材料是指應用于建筑物和構筑物中起防潮、防漏、保護建筑物和構筑物及其構件不受水侵蝕破壞作用的一類建筑材料。剛性密實類防水劑，就是依靠結構構件自身的密實性達到建筑物防水目的的防水材料。此類防水材料主要是由水泥、砂石為原材料，或其內摻少量外加劑、高分子聚合物等材料，通過調整配合比、擬制或減小孔隙率、改變孔隙特征，增加各原材料界面間的密實性等方法，配制成的具有一定抗滲能力的水泥砂漿防水材料。

現如今此類密實防水劑主要是硅灰類密實防水劑，如在胡一平所著的專利《微硅高效水泥砂漿防水劑》和武迪蒙等人發明的《有機無機雜化抗滲密實防水劑的制備方法》中都是利用硅灰作為主要成分，其密實防水的主要機理是利用硅灰中的活性硅和砂漿體系中的氫氧化鈣發生火山灰反應，降低水化產物中的Ca(OH)₂晶體含量，提高水化凝膠的含量，從而提高砂漿的密實性。而作為新一代礦物摻合料，偏高嶺土中不只含有活性硅，還含有大量的活性鋁，這使得偏高嶺土在不僅擁有硅灰的相關性質的同時，還具備其它的一些優異性能，姜廣等人在《偏高嶺土對高性能水泥砂漿性能的影響》一文中曾指出，偏高嶺土因含有大量的玻璃態活性鋁，其火山灰反應較硅灰更加的明顯，表現出更優的強度促進作用。且從曾俊杰等人在武漢理工大學學報發表的《偏高嶺土和硅灰影響砂漿干燥收縮的對比研究》文章中可了解到，由于偏高嶺土中含有大量活性鋁，在火山灰反應的過程中，生成了具有膨脹效果的水化產物，使偏高嶺土改善砂漿抗干縮性優于硅灰。此外，硅灰主要是從硅鐵合金廠的尾氣處理回收得到的，來源并不是十分的充足，反之，我國的高嶺土資源豐富，將高嶺土經過熱處理脫水便可制得偏高嶺土，來源豐富，且經濟性較高。綜上所述，利用偏高嶺土制備密實增強型防水劑具有良好的應用前景。

發明內容

本發明的目的是提供一種密實增強型砂漿防水劑，該防水劑具有強度高，密實性高，吸水率低、耐久性好和抗收縮性能好等優點。

一種密實增強型砂漿防水劑，包括以下質量百分含量的各組分：改性偏高嶺土20～75％，低堿度硫鋁酸鹽水泥5～55％，粉煤灰5～40％，聚羧酸減水劑粉劑2～8％，羥丙基甲基纖維素醚1～4％，消泡劑0.5～3％。

其中，所述的改性偏高嶺土包括以下質量份數的各組分：70～85份的偏高領土，0.5～2份的硅烷偶聯劑、3～10份的硬脂酸鈣、2～8份的乳化硅油和2～10份的丙酮。

進一步的，所述的改性偏高嶺土由配方量的各組分經球磨混合進行表面改性得到，球磨混合的時間為30～90分鐘，球磨混合的溫度為室溫。通常情況下，室溫在0～25℃。

具體的，所述的偏高嶺土由高嶺土經過600℃～900℃的煅燒脫水制得，其中：所述的偏高嶺土中的活性SiO₂和活性Al₂O₃的總含量大于等于60wt％，所述的偏高嶺土的80％以上的顆粒的粒徑小于等于16um。

具體的，所述的粉煤灰為Ⅰ級粉煤灰、Ⅱ級粉煤灰或Ⅲ級粉煤灰中的任意一種或多種的混合，粉煤灰滿足《GBT1596-2005》。

上述的密實增強型砂漿防水劑的制備方法：按照上述配比，將各種原材料放入混料機內，混合均勻即可。

本發明還提供了上述密實增強型砂漿防水劑的用途，其摻量為水泥摻量的3～10％。

有益效果

與現有的剛性砂漿防水劑相比，本發明所提供的防水劑中的主要成分是偏高嶺土，而偏高嶺土是一種比表面積很大的微粉，其密度小，為片狀分層結構，將其摻入到砂漿中，在拌制砂漿時會強烈吸附砂漿中的拌合水，可以大幅度提高砂漿的粘聚性和保水性。且偏高嶺土的主要成分是活性的硅鋁組分，具有較強的火山灰活性，可與體系中氫氧化鈣發生反應，形成以凝膠為主的水化產物，其中包括具有膨脹效果的鈣礬石，從而改善了砂漿的孔結構，提高了砂漿的強度和密實性，降低了后期的干燥收縮和吸水率。由于偏高嶺土集活性硅和活性鋁為一體，與其它類似的密實性防水劑相比，在生產中減少了原材料的種類，簡化了生產工藝，提高了生產效率。因偏高嶺土中含有大量活性鋁，在火山灰反應的過程中，生成了具有膨脹效果的水化產物，使偏高嶺土改善砂漿抗干縮性優于硅灰。偏高嶺土來源穩定，成本上可控性強，故該防水劑在性價比上具有明顯的競爭優勢。